Taxta

Melaminning yuzli paneli har xil rang yoki tuzilish bilan prorlaynin panel deb ham ataladi. MDF, zarrachalar kengashi, kontrplaklar kengashi, keyin yuqori harorat va yuqori bosimli lavozimlar bilan lazzatlangan Melamin yog'och panellarga o'rnatilgan. Melamin qog'oz sirti nafaqat panelning mustahkamligi, qattiqligi va o'lchovli barqarorligini yaxshilay oladi, balki uning yuzasiga havo ko'nikmalariga qarshilik, atrof-muhitni muhofaza qilish, sog'liqni saqlash va ishlashning afzalliklari.

Oldindan qilingan panellar: panellar tayyorlash → panellarni tozalash → Melaminni pishirilgan qog'oz → Recean → inspeksiya → O'YIN. Laminatsiyadan oldin biz yuqori sifatli yog'och panellar va melaminni iste'mol qilingan qog'ozni tanlashimiz kerak, ishlab chiqarish uchun faqat malakali xom ashyo tanlanishi mumkin.

Izlangan qog'oz rezin tarkibi 130 - 150%, o'zgaruvchan tarkib 6 - 7%, Tadqiqotdan oldingi darajaga qadar 65%. Ommaviy melamin, namlikning so'rilishi oldini olish uchun plyonka bilan to'ldirilishi kerak. Ishlab chiqarilgandan keyin 3 oy oldin laminatlanish yaxshiroqdir va nisbiy namligi 60 + 5% bo'lgan namlik 20 - 25 ↑. Eng mashhur panellar tolali panel, zarrachalar kengashi va kontrplak. Sifat panellari talablari: 1) Ikki karra zımparat, sirt silliq va yorqin, bir tekis qalinlik, qalinlik bag'rikengligi 0,2 mm. 2) Boshqaruv qirralari yo'qolmaydi, ovqatlanmaydi, yog 'yoki suvning ifloslanishi yo'q. 3) Hay'atning namligi 6 - 10% oralig'ida boshqariladi.

Lamatinatsiya jarayonida biz texnik xususiyatlarga qat'iy rioya qilishimiz, harorat 140 - 190 ↑, birlik bosimi 2.0 - 3.0MPA, 25 - 50 mln. Haroratni bosish, bosim va dolzarb vaqt o'zaro bog'liq va o'zaro cheklangan, bu haqiqiy matbuot muhabbatiga muvofiq tartibga solish mumkin. Issiq harorat asosan melamin qatronining kimyoviy reaktsiyasini tezlashtirishga, eng ko'p foydalaniladigan harorat 140 - 190 ↑. Oliy haroratni bosishdan keyin chiqarishga yordam beradi va matbuot vaqtini qisqartirishga yordam beradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin. Tegishli bosim taxtalar va singdirilgan qog'ozlar o'rtasidagi yaxshi yopishishni kafolatlashi mumkin, ishlov beriladigan bosim, qatronlar eritib, yopiq va siqilish yuzasini tashkil qiladi. Sifatli xozan kam bosimli, shuningdek xizmatning ishlash muddatini uzaytirish uchun past bosimdan foydalanish kerak va bu cho'chqalarning ichki tuzilishiga foydalidir. Ammo juda past bosim yopishqoq kuchga va qatronlarning oqim salohiyatiga ta'sir qiladi. Har xil turdagi panellarga ko'ra, bufer mat bilan jihoz bosim o'tkazish kerak. Vaqtni bosish tezligining o'tkir qog'oz va bosish haroratda va 25 - 50sda qatronlarning davolash tezligiga bog'liq va 25 - 50s. Vaqt juda uzoq davom etadi va elastikni yo'qotishga olib keladi, natijada yoriq yoki ichki niyat va keyingi jarayonda yoriqlar paydo bo'ladi. Vaqt juda qisqa, qatronlarni davolash etarli emas, taxtalarni yopishtiradi va mahsulotning chidamliligiga ta'sir qiladi.

Umumiy sifat kamchiliklari va oldindan ko'rilgan panellarning sabablarini tahlil qilish:

1) oq nuqta, asosiy sabab topilgan qog'oz yoki kamroq qatronlar tarkibidagi yomon oqim. Buning sabablari bo'lishi mumkin: zichligi past bo'lgan va ifloslangan po'lat tushkunlik, shuningdek, oq rangdagi qatronlar oqimiga olib keladi va ifloslangan po'lat tushkunlik, shuningdek, oq nuqtai nazarni keltirib chiqaradi, so'ngra oq rangdagi qatronlar oqimini keltirib chiqaradi, keyin oq nuqtai nazarni keltirib chiqaradi, keyin oq nuqtai nazarni keltirib chiqaradi. Po'lat plastinkaning turli xil holatida turli xil haroratga olib keladi va melaminni saqlash joyiga, yuqori oldindan yuklangan qog'ozni saqlash yoki strelkalarning narxi qatron oqimiga ta'sir qiladi va oq nuqtaga olib keladi. Azizlangan melaminning juda yuqori qatronlari pufakchalarni laminatsiya paytida pufakchalar olib kelishi va oq nuqtaga olib kelishi mumkin.

2) Nam joy, oldindan belgilangan taxtalar yuzasida to'lqin izlarini anglatadi. Misseted Qog'oz yoki otilgan vaqtni ko'tarish, past burchakli haroratda laminatda namlash, pirog paytida namlash juda oqadi.

3) Po'lat plastinka bilan yopishqoq, laminatsiy jarayonida po'lat plastinka bilan melamin bortli tayoqchasini anglatadi. Biroz yopishqoq sirli sirtining sifati ta'sir qiladi, jiddiy yopishqoq ishlab chiqarish ishlab chiqarishga ta'sir qiladi. Ishonchli sabablar: yuqori qatronlar yoki ifloslangan po'lat plastinkaga olib keladi. Aganged qog'ozning yuqori uchastkasi, past bosgan harorat va qisqa muddatli ish vaqti, natijada qatronlar yomon chiqarishga to'liq davolanmagan. Yalpi bir tekis haroratga ega bo'lmagan nosozliklarga zarar etkazadi. Yuqori namlik yoki taxtalardagi yuqori pH qiymati yomon chiqaradi.

4) Pufakchalar, asosiy sabablar: haddan tashqari yuqori bosma harorat, juda uzun bosish vaqti demix yoki pufakchalarni olib keladi. Juda yuqori namlik yoki taxtalar laminatsiya paytida demiks yoki pufakchalar olib kelishi mumkin.too kam zichligi pastligi yoki pufakchalar paydo bo'ladi.

5) Ba'zan burish sirtsiz yuzaga yoki ichki niyatning yomon bir xilligi tufayli egilishni kesishadi. Asosiy sabablar: yuqori va pastki po'lat plastinka o'rtasidagi haroratda katta farqni o'zgartirishning turli xil tezligini keltirib chiqaradi va kamon burishiga olib keladi. Ikkala sirtga singdirilgan turli millaminlar laminatlanishdan keyin egilishga olib kelishi mumkin. Issiq xurmolangan taxtalar BMTga yuklansa.

Qisqasi, biz a'lo darajada pishirilgan qog'oz va yog'ochni tayyorlashimiz kerak, maoshli panelni, ishlab chiqarish jarayonini turli xil ishlab chiqarish uskunalariga, mahsulot sifatining barqarorligini ta'minlashi mumkin bo'lgan turli xil ishlab chiqarish uskunalariga optimallashtirishimiz kerak.