Board Lamination

Ang Melamine Faced Panel ay tinatawag ding prelaminated panel na may ibang kulay o texture. Ang Melamine Impregnated Paper ay pinahiran sa mga panel na batay sa kahoy tulad ng MDF, Particle Board, Plywood, Block Board, at pagkatapos ay nakalamina na may mataas na temperatura at mataas na presyon.Currently mababang presyon ng mababang presyon ng lamination ay sikat. Ang ibabaw ng papel ng melamine ay hindi lamang maaaring mapabuti ang lakas ng panel, higpit at dimensional na katatagan, ngunit maaari ring gawin ang ibabaw nito ay may pakinabang ng paglaban sa pagsusuot, mataas na temperatura ng paglaban, anti polusyon, proteksyon sa kapaligiran, kalusugan at pagganap.

Prelaminated Panels Proseso: Paghahanda ng Mga Panel → Mga Panel Malinis → Melamine Impregnated Paper → Lamination → Reclean → Inspeksyon → Tindahan. Bago ang Lamination, dapat nating piliin ang mataas na kalidad na mga panel na batay sa kahoy at melamine na pinapagbinhi na papel, ang mga kwalipikadong hilaw na materyales lamang ang maaaring mapili para sa paggawa.

Ang pinapagbinhi na papel ay nangangailangan ng nilalaman ng dagta ay 130 - 150%, pabagu -bago ng nilalaman 6 - 7%, ang pre curing degree ≦ 65%. Ang Melamine na pinapagbinhi na papel ay dapat na nasa mabuting kondisyon, at puno ng pelikula upang maiwasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan. Ito ay mas mahusay na nakalamina bago ang 3 buwan pagkatapos ng paggawa, at nakaimbak sa bodega na may kamag -anak na kahalumigmigan na 60 + 5%, ang temperatura 20 - 25 ℃. Ang pinakasikat na mga panel ay ang hibla ng hibla, butil ng butil at playwud. Mga Kinakailangan sa Mga Kalidad ng Kalidad: 1) Double Side Sanding, ang ibabaw ay makinis at maliwanag, pantay na kapal, pagpapahintulot sa kapal na 0.2mm. 2) Ang mga gilid ng board ay buo, hindi kumakain, walang polusyon sa langis o tubig. 3) Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng board ay kinokontrol sa saklaw ng 6 - 10%.

Sa panahon ng proseso ng nakalamina, dapat nating mahigpit na sundin ang teknikal na detalye, kontrolin ang temperatura ng pagpindot sa 140 - 190 ℃, yunit ng presyon 2.0 - 3.0Mpa, pagpindot ng oras 25 - 50s. Ang pagpindot sa temperatura, presyon at pagpindot ng oras ay kapwa nakasalalay at kapwa pinaghihigpitan, na maaaring nababagay ayon sa aktwal na pagmamahal sa pindutin. Ang mainit na temperatura ay higit sa lahat upang mapabilis ang reaksyon ng kemikal ng melamine resin, ang pinaka -magagawa na temperatura ay 140 - 190 ℃. Ang mas mataas na temperatura ay maaaring makatulong sa paglabas pagkatapos ng pindutin, at maaaring paikliin ang oras ng pindutin, mapabuti ang kahusayan ng produksyon.Pero masyadong mataas na temperatura ay gagawa ng resin curing bago ang pantay na daloy, na nagiging sanhi ng pore sa board surface. Ang angkop na presyon ay maaaring garantiya ang mahusay na pagdirikit sa pagitan ng mga board at pinapagbinhi na papel, ang maaaring magawa na presyon ay karaniwang 2.0 - 3.0MPA, na kanais -nais sa dagta na matunaw at palakasin, na bumubuo ng sarado at compact na ibabaw. Sa ilalim ng saligan ng mahusay na kalidad, ang mababang presyon ay dapat gamitin upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, at ito ay kapaki -pakinabang sa panloob na istraktura ng mga boars. Ngunit ang masyadong mababang presyon ay makakaapekto sa malagkit na lakas at kapasidad ng daloy ng dagta. Ayon sa iba't ibang uri ng mga panel, ang yunit ng presyon ay kailangang ayusin ng buffer mat. Ang pagpindot ng oras ay nakasalalay sa bilis ng pagpapagaling ng dagta sa pinapagbinhi na papel at ang pagpindot sa temperatura, at 25 - 50s ang pinakamahusay. Ang oras ay masyadong mahaba ay magiging sanhi ng resin na pagpapagaling ng labis at mawalan ng nababanat, na nagreresulta sa crack o sa loob ng hangarin at sa sumusunod na proseso ay magdadala ng crack, warping. Ang oras ay masyadong maikli, ang resin curing ay hindi sapat, gawin ang mga board na malagkit at nakakaapekto sa tibay ng produkto.

Pagtatasa ng mga karaniwang kalidad na mga depekto at sanhi ng mga prelaminated panel:

1) White spot, ang pangunahing dahilan ay ang masamang daloy ng sa pinapagbinhi na papel o mas kaunting nilalaman ng dagta. Ang mga dahilan ay maaaring: walang sanding sa board na ibabaw o sanding na hindi pantay, kung saan mas mababa ang density, na nagreresulta sa malaking halaga ng pagsipsip ng dagta sa lugar na ito, at dalhin ang masamang daloy ng dagta na nagiging sanhi ng puting lugar.Deep depression sa ilang mga lugar, at ang presyon ay hindi sapat sa mga lugar na ito sa panahon ng lamiantion, at magdala ng masamang daloy ng resin, pagkatapos ay maging sanhi ng puting lugar. Ang mga pinsala, na humahantong sa iba't ibang temperatura sa iba't ibang posisyon ng plate na bakal at maging sanhi ng puting lugar.Overtime na pag -iimbak ng melamine na pinapagbinhi na papel, mataas na pre - pagpapagaling degree, o masyadong mababa ang halaga ng pH sa mga board, ay makakaapekto sa daloy ng dagta at maging sanhi ng puting lugar. Masyadong mataas na nilalaman ng dagta sa melamine na pinapagbinhi na papel ay maaaring magdala ng mga bula sa panahon ng lamination at maging sanhi ng puting lugar.

2) Ang wet spot, ay tumutukoy sa mga bakas ng alon sa prelaminated boards na ibabaw, at may mga malinaw na mga depekto.Ang pangunahing mga kadahilanan ay: Ang mataas na pabagu -bago ng nilalaman sa pinapagbinhi na papel o pinapagbinhi na papel ay nagiging mamasa -masa ay magiging sanhi ng basa na lugar sa panahon ng lamination.Low pre - pagpapagaling, mababang pagpindot na temperatura o pagbaril sa pagpindot ng oras, madaling maganap na basa na lugar.High muro na nilalaman sa mga board na humahantong sa basa sa panahon ng paglalamak.

3) Ang malagkit na may bakal na plato ay tumutukoy sa melamine board stick na may bakal na plato sa panahon ng paglalamina. Bahagyang malagkit ay maimpluwensyahan ang kalidad ng ibabaw, ang seryosong malagkit ay makakaapekto sa produksiyon.MAIN Ang mga kadahilanan ay: Mataas na nilalaman ng dagta o maruming bakal na plato, na humahantong sa masamang paglabas. Mataas na pabagu -bago ng nilalaman ng pinapagbinhi na papel, mababang pagpindot sa temperatura at maikling pagpindot sa oras, na nagreresulta sa dagta ay hindi ganap na gumaling sa masamang pagpapalaya. Ang mga pinsala sa banig na nagreresulta sa hindi pantay na temperatura sa plate na bakal ay nagdudulot ng masamang pagpapalaya. Ang mataas na nilalaman ng kahalumigmigan o mataas na halaga ng pH sa mga board ay nagdudulot ng masamang paglabas.

4) Mga Bula, Pangunahing Mga Dahilan: Masyadong mataas na pagpindot sa temperatura, masyadong mahaba ang pagpindot ng oras ay nagdadala ng demix o bula. Masyadong mataas na kahalumigmigan o masyadong manipis ng mga board ay maaaring magdala ng demix o bula sa panahon ng lamination.too mababang density na nagreresulta sa demix o mga bula.

5) Ang bow warping ay tumutukoy sa ibabaw ng hindi pantay na ibabaw o pagputol ng baluktot dahil sa masamang pagkakapareho ng lakas sa loob ng intensyon. Ang mga pangunahing dahilan ay: Malaking pagkakaiba sa pagpindot ng temperatura sa pagitan ng itaas at mas mababang plato ng bakal na sanhi ng iba't ibang bilis ng paggamot at humantong sa bow warping. Ang iba't ibang mga melamine na pinapagbinhi na papel sa parehong mga ibabaw ay maaaring maging sanhi ng liko pagkatapos ng lamination.Kung ang mainit na prelaminated board ay na -load sa un - flat palyete, maaaring maging sanhi ng liko.

Sa madaling sabi, dapat nating piliin ang mahusay na pinapagbinhi na papel at kahoy - batay sa panel bilang mga hilaw na materyales, at i -optimize ang proseso ng paggawa tulad ng bawat magkakaibang kagamitan sa produksyon, sa ilalim ng pakikipagtulungan ng mga tao at inspeksyon, na masisiguro ang katatagan ng kalidad ng produkto.