Տախտակի լամինացիա

Մելամինի երեսպատված վահանակը կոչվում է նաեւ PArelamined վահանակ, տարբեր գույնով կամ հյուսվածքով: Մելամինի ներծծված թուղթը հարթեցված է փայտի վրա հիմնված վահանակների վրա, ինչպիսիք են MDF- ը, մասնիկների տախտակը, նրբատախտակը, բլոկը տախտակը, իսկ լամինացված բարձր ջերմաստիճանը եւ բարձր ճնշումը ցածր ճնշման լամինատը տարածված է: Մելամինի թղթի մակերեսը ոչ միայն կարող է բարելավել վահանակի ուժը, կարծրությունը եւ ծավալային կայունությունը, այլեւ կարող է իր մակերեսը ունենալ մաշկի դիմադրության, բարձր ջերմաստիճանի, շրջակա միջավայրի եւ կատարողականի առավելություններ:

Paneline Panels գործընթաց. Վահանակների պատրաստում → Պանելներ Լամինացումից առաջ մենք պետք է ընտրենք փայտի վրա հիմնված բարձրորակ վահանակներ եւ մելամինի փորագրված թուղթ, արտադրության համար կարող են ընտրվել միայն որակյալ հումք:

Impregnated թուղթը պահանջում է, որ խեժի պարունակությունը 130 - 150% - 150%, անկայուն բովանդակություն 6 - 65%: Մելամինի փորագրված թուղթը պետք է լինի լավ վիճակում եւ փաթեթավորված լինի ֆիլմով `խոնավության կլանումը կանխելու համար: Ավելի լավ է լամինատը լամինատը նախքան արտադրությունը 3 ամիս անց եւ պահեստում պահվում է 60 + 5% հարաբերական խոնավությամբ, 20 ℃: Ամենատարածված վահանակները մանրաթելային տախտակ են, մասնիկների տախտակ եւ նրբատախտակ: Որակի վահանակների պահանջներ. 1) Կրկնակի կողմնակի սաղավարտը, մակերեսը հարթ եւ պայծառ, միասնական հաստություն է, հաստության հանդուրժողականություն 0.2 մմ: 2) Խորհրդի ծայրերը անձեռնմխելի են, ոչ թե ուտում, նավթի կամ ջրի աղտոտում: 3) Խորհրդի խոնավության պարունակությունը վերահսկվում է 6-ի սահմաններում `10%:

Լամինացման գործընթացում մենք պետք է խստորեն հետեւենք տեխնիկական ճշգրտմանը, վերահսկեք ճնշման ջերմաստիճանը 140 - 190 ℃, միավորի ճնշում 2.0 - 30-ականներ: Temperature երմաստիճանը, ճնշումը եւ ճնշման ժամանակը սեղմելը փոխադարձաբար կախված է եւ փոխադարձ սահմանափակված, ինչը կարող է ճշգրտվել ըստ իրական մամուլի ջերմության: Տաք ջերմաստիճանը հիմնականում մելամինի խեժի քիմիական ռեակցիան արագացնելու համար է, առավել աշխատունակ ջերմաստիճանը 140 - 190 ℃: Ավելի բարձր ջերմաստիճանը կարող է օգնել մամուլից հետո ազատվելուց հետո եւ կարող է կրճատել մամուլի ժամանակը, բարելավել արտադրության արդյունավետությունը: Հարմար ճնշումը կարող է երաշխավորել տախտակների եւ խճճված թղթի միջեւ լավ կպչունությունը, աշխատունակ ճնշումը, ընդհանուր առմամբ, 2.0 - 3.0MPA, որը բարենպաստ է խեժի վրա: Լավ որակի դիմաց ցածր ճնշումը պետք է օգտագործվի սարքավորումների սպասարկման ժամկետը երկարացնելու համար, եւ դա ձեռնտու է Boars- ի ներքին կառուցվածքին: Բայց չափազանց ցածր ճնշումը կազդի սոսինձի ուժի եւ խեժի հոսքի հզորության վրա: Համաձայն տարբեր տեսակի վահանակների, միավորի ճնշումը պետք է ճշգրտվի բուֆերային գորգով: Հուշումի ժամանակը կախված է խեժի բուժման արագությունից `ներծծված թղթի եւ սեղմման ջերմաստիճանի մեջ եւ 25-ը լավագույնն է: Ժամանակը շատ երկար է, կհանգեցնի խեժի վրա, որը բուժում է ավելորդ եւ կորցնել առաձգական, որի արդյունքում կոտրվում կամ ներս մտնում են, եւ հետեւյալ գործընթացում կբերի ճեղքվածք, ճաքեր: Ժամանակը շատ կարճ է, խեժի բուժումը բավարար չէ, պատրաստեք տախտակները կպչուն եւ ազդեք արտադրանքի դիմացկունության վրա:

Կառուցվածքային վահանակների ընդհանուր որակի թերությունների եւ պատճառների վերլուծություն.

1) Սպիտակ կետը, հիմնական պատճառը տափակ թղթի կամ ավելի քիչ խեժի պարունակության վատ հոսքն է: Պատճառները կարող են լինել. Սեղանի մակերեւույթի վրա ոչ մի զամբյուղ չկա, որտեղ խտությունը ցածր է այս տարածքում գտնվող խեժի մեծ քանակությամբ, եւ ճնշում է առաջացնում ավելի բարձր ջերմաստիճանում Տարբեր ջերմաստիճան պողպատե ափսեի տարբեր դիրքի վրա եւ սպիտակ տեղում է: Մելամինով փորագրված թղթի վրա չափազանց բարձր խեժ պարունակությունը կարող է փուչիկներ բերել լամացման ժամանակ եւ սպիտակ տեղ առաջացնել:

2) Խոնավ տեղում է paraminated place մակերեւույթի վրա գտնվող ալիքի հետքերը, եւ կան ակնհայտ թերություններ:

3) Պողպատե ափսեի հետ կպչուն է մելամինի տախտակի մելամինով մխոցով մսով լամինացման ժամանակ: Թեթեւ կպչուն կազդի մակերեսի որակի վրա, լրջորեն կպչուն կազդի արտադրության վրա: Պատճառներ են. Բարձր խեժի պարունակություն, ինչը հանգեցնում է վատ թողարկման: Impregnated թղթի բարձր անկայուն պարունակությունը, ցածր ճնշող ջերմաստիճանը եւ կարճ սեղմման ժամանակը, որի արդյունքում խեժը լիովին չի բուժվել վատ թողարկումից: Պողպատե ափսեի վրա ոչ մի համազգեստի ջերմաստիճանի արդյունքում վնասված վնասները վատ թողարկում են բերում: Խոնավության բարձր պարունակությունը կամ տախտակների վրա բարձր PH արժեքը բերում է վատ թողարկում:

4) փուչիկները, հիմնական պատճառները. Չափազանց բարձր ճնշող ջերմաստիճանը, չափազանց երկար սեղմման ժամանակը բերում է ապամոնտաժում կամ փուչիկները: Տախտակների չափազանց բարձր խոնավությունը կամ չափազանց բարակ կարող են բալիսը կամ փուչիկները բերել լամինացման ընթացքում:

5) Bow Warping- ը վերաբերում է մակերեւույթի անհավասար մակերեսին կամ թեքում թեքում ներս մտադրության ուժի վատ հզորության պատճառով: Հիմնական պատճառներն են. Վերին եւ ստորին պողպատե ափսեի միջեւ ջերմաստիճանի մեծ տարբերությունը առաջացնում է տարբեր բուժման արագություն եւ հանգեցնում է աղեղի փաթաթման: Երկու մակերեւույթների վրա տարբեր մելամինի փորագրված թուղթ կարող է առաջացնել թեքում լամինացումից հետո: Եթե տաք prelaminated տախտակները բեռնված են ՄԱԿ-ի վրա:

Մի խոսքով, մենք պետք է ընտրենք գերազանց տրոհված թուղթ եւ փայտանյութ - Հիմնադրվող վահանակը որպես հումք եւ օպտիմալացնեք արտադրության գործընթացը `գործողության եւ տեսչական անձանց համագործակցության համաձայն, դա կարող է ապահովել արտադրանքի որակի կայունությունը: