Dewan laminasi

Panel aced melamine uga diarani panel sing disamar kanthi warna utawa tekstur sing beda. Melamine impregnated kertas didol menyang panel ing kayu, MDF, papan partikel, lapis, pamilik suhu dhuwur lan laminasi tekanan rendah sing dhuwur. Lumahing kertas melamine ora mung bisa nambah kekuatan panel, kaku lan stabilitas dimensi, nanging uga bisa nggawe permukaan sing nduweni kaluwihan, resistensi suhu, anti polusi, kesehatan lan kinerja.

Proses panel sing wis ditemtokake: PANELS nyetak → Tarian Resik → Melaminine ucul → Laminasi → Pengawasan → Pemeriksaan. Sadurunge laminasi, kita kudu milih panel basis kayu sing berkualitas tinggi lan melamine impregnated kertas, mung bahan mentah sing nduweni kualifikasi bisa dipilih kanggo produksi.

Kertas sing ora diresiki mbutuhake konten resin yaiku 130 - 150%, konten sing ora volatile 6 - 7%, jurang curing prau ≦ 65%. Melamine impregnated kertas kudu ana ing kahanan sing apik, lan dikempalken karo film kanggo nyegah kelembapan kelembapan. Luwih becik laminate sadurunge 3 wulan sawise produksi, lan disimpen ing gudang kanthi kelembapan ing 60 + 5%, suhu 20 - 25%. Panel sing paling populer yaiku papan serat, papan partikel lan kayu lapis. Syarat Panel Kualitas: 1) Sanding sisih pindho, permukaan lancar lan kekandelan seragam, kekandelan toleransi 0.2mm. 2) Papan sudhut ora utuh, ora mangan, ora polusi minyak utawa banyu. 3) Konten kelembapan dewan dikontrol ing kisaran 6 - 10%.

Sajrone proses laminasi, kita kudu ngetutake spesifikasi teknis, suhu mencet terus 140 - 190 ℃, tekanan unit 2.0 - 3.0Mpa, Press Wektu 25 - Tekan suhu, tekanan lan penet wektu gumantung karo tataran sing saling, sing bisa diatur miturut tresno pers sing nyata. Suhu panas utamane kanggo nyepetake reaksi kimia saka melamine resin, suhu sing paling bisa digunakake yaiku 140 - 190 ℃. Suhu sing luwih dhuwur bisa mbantu ngeculake sawise penet, lan bisa nyepetake wektu pers, nambah efisiensi produksi.But suhu sing dhuwur banget bakal nggawe curing resin sadurunge aliran papan. Tekan sing cocog bisa njamin adhesion sing apik ing antarane papan lan kertas sing bisa ditrapake, tekanan sing bisa digunakake umume 2.0 - 3.0Mpa, sing disenengi karo resin lan solidify, mbentuk permukaan sing ditutup lan kompak. Ing premis kualitas apik, tekanan sing sithik kudu digunakake kanggo nambah layanan kanggo peralatan, lan migunani kanggo struktur jero Boars. Nanging tekanan sing sithik banget bakal mengaruhi kekuwatan adesif lan kapasitas aliran resin. Miturut macem-macem jinis panel, tekanan unit kudu diatur kanthi buffer mat. Wektu mencet gumantung saka kacepetan resin ing kertas sing diresiki lan suhu mencet, lan 25 - 50an paling apik. Wektu suwe banget bakal nyebabake resin ngusir lan kelangan elastis, nyebabake rasa crack utawa ing njero tujuan lan ing proses ing ngisor iki bakal nggawa retak, muter. Wektu cendhak banget, curing resin ora cukup, nggawe papan lengket lan mengaruhi kekiatan produk.

Analisis cacat kualitas umum lan panyebab panel sing wis disisiasi:

1) Titik putih, sebab utama yaiku aliran sing ala saka kertas sing ora diresiki utawa konten resin sing kurang. Alasan bisa uga: Ora sanding papan ing papan sing ora seragam, ing endi kepadatan luwih murah, lan tekanan sing ora ana ing papan sing apik, lan nggawa aliran sing ora ana ing ngisor iki, lan nggawa aliran sing apik banget, lan nggawa aliran sing ora ana ing ngisor iki Kerusakan titik, nyebabake suhu beda ing posisi piring baja sing beda lan nyebabake penerbangan pH kanthi dhuwur, bakal mengaruhi nilai resin lan nyebabake titik resin lan nyebabake papan putih. Konten Residen sing dhuwur banget ing melamine impregnated kertas bisa uga nggawa gelembung sajrone laminasi lan nyebabake papan putih.

2) Titik teles, nuduhake jejak gelombang ing permukaan papan sing wis ditemtokake, lan ana cacat utama ing laminasi.low, sing ditahan kanthi cepet ing papan sing ora ana ing papan sing ora ana ing papan sing ana ing papan sing ana ing papan sing teles sajrone laminasi.

3) Lengket nganggo piring baja nuduhake tempat papan melamine kanthi plate baja sajrone laminasi. Retih lengket bakal mengaruhi kualitas permukaan, lengket kanthi serius bakal mengaruhi sebab produksi.Main yaiku: konten disord sing dhuwur utawa piring baja sing nitih. Isi molah malih ing kertas sing ora bisa diremehake, suhu menceting sithik lan wektu penet cendhak, nyebabake resin durung diobati kanthi rilis ala. Kerusakan ing asil sing ora ana ing suhu seragam ing piring baja nggawa rilis sing ala. Isi kelembapan sing dhuwur utawa regane pH dhuwur ing papan nggawa rilis sing ala.

4) Alasan utama utama: suhu sing dhuwur banget, wektu penet panjang nggawa Demix utawa gelembung. Kelembapan sing dhuwur banget utawa papan sing luwih tipis bisa nggawa demix utawa gelembung sajrone laminasi.Too Kapadhetan sing asor nyebabake demix utawa gelembung.

5) Bow Warping nuduhake permukaan sing ora rata utawa nglereni lengkeh amarga keseragaman sing ala saka kekuwatane niat. Alasan utama yaiku: Bentenane gedhe ing suhu ing antarane plato baja ndhuwur lan ngisor nyebabake kacepetan curing sing beda lan timbal kanggo muter-muter. Beda melamine sing beda-beda kertas ing loro permukaan bisa nyebabake laminasi.If para papan sing wis dimuat ing Un - Palet Flat, bisa nyebabake bengkok.

Singkat, kita kudu milih kertas lan kayu sing apik banget - Panelusuran sing apik banget minangka bahan mentah, lan ngoptimalake proses produksi minangka peralatan operasi sing beda, miturut kolaborasi saka operasi, sing bisa njamin stabilitas kualitas produk.