Laminare de bord

Panoul cu față Melamine se numește, de asemenea, panou prelaminat cu o culoare sau o textură diferită. Hârtia impregnată cu melamină este pavată pe panouri pe bază de lemn, cum ar fi MDF, placă de particule, placaj, placă de bloc, apoi laminată cu temperaturi ridicate și presiune ridicată. Suprafața hârtiei de melamină nu numai că poate îmbunătăți rezistența panoului, rigiditatea și stabilitatea dimensională, dar poate face ca suprafața sa să aibă avantajele rezistenței la uzură, rezistența la temperatură ridicată, anti poluarea, protecția mediului, sănătatea și performanța.

Procesul panourilor prelaminate: Pregătirea panourilor → Panourile curate → Hârtie impregnată cu melamină → Laminare → Reclean → Inspecție → Depozitare. Înainte de laminare, trebuie să alegem panourile pe bază de lemn de înaltă calitate și hârtia impregnată cu melamină, numai materii prime calificate pot fi selectate pentru producție.

Hârtia impregnată necesită că conținutul de rășină este de 130 - 150%, conținut volatil 6 - 7%, gradul de întărire ≦ 65%. Hârtia impregnată de melamină ar trebui să fie în stare bună și ambalată cu film pentru a preveni absorbția umidității. Este mai bine să se lamineze înainte de 3 luni după producție și păstrat în depozit cu o umiditate relativă de 60 + 5%, temperatura 20 - 25 ℃. Cele mai populare panouri sunt bordul de fibre, placa de particule și placajul. Cerințe de panouri de calitate: 1) Șlefuire laterală dublă, suprafața este netedă și strălucitoare, grosime uniformă, toleranță la grosime 0,2 mm. 2) Marginile bordului sunt intacte, nu mănâncă, fără ulei sau poluare a apei. 3) Conținutul de umiditate al plăcii este controlat în intervalul 6 - 10%.

În timpul procesului de laminare, trebuie să urmărim cu strictețe specificațiile tehnice, să controlăm temperatura de presare 140 - 190 ℃, presiunea unitară 2.0 - 3,0MPa, timpul de apăsare 25 - 50s. Presiunea temperaturii, presiunii și timpului de presare sunt dependente reciproc și restricționate reciproc, ceea ce poate fi ajustat în funcție de afecțiunea de presă reală. Temperatura caldă este în principal pentru a accelera reacția chimică a rășinii de melamină, temperatura cea mai viabilă este de 140 - 190 ℃. Temperatura mai ridicată poate ajuta la eliberarea după presă și poate scurta timpul de presă, îmbunătățește eficiența producției. Dar temperatura prea ridicată va face întărirea rășinii înainte de fluxul uniform, care provoacă pori pe suprafața plăcii. Presiunea adecvată poate garanta o bună aderență între plăci și hârtie impregnată, presiunea funcțională este, în general, 2,0 - 3,0MPa, ceea ce este favorabil topirii de rășină și solidifică, formând suprafața închisă și compactă. În conformitate cu premisa de bună calitate, presiunea joasă trebuie utilizată pentru a prelungi durata de viață a echipamentului și este benefică pentru structura interioară a mistreților. Dar presiunea prea mică va afecta rezistența adezivului și capacitatea de curgere a rășinii. Conform diferitelor tipuri de panouri, presiunea unitară trebuie să fie ajustată prin covoraș tampon. Timpul de presare depinde de viteza de întărire a rășinii din hârtia impregnată și de temperatura de presare, iar 25 - 50s este cel mai bun. Timpul este prea lung va provoca vindecarea rășinii excesivă și va pierde elastică, rezultând în fisură sau intenție interioară și în următorul proces va aduce fisură, deformare. Timpul este prea scurt, întărirea rășinii nu este suficientă, face ca plăcile să fie lipicioase și să afecteze durabilitatea produsului.

Analiza defectelor comune de calitate și a cauzelor panourilor prelaminate:

1) Punctul alb, motivul principal este fluxul prost al hârtiei impregnate sau mai puțin conținut de rășină. Motivele pot fi: nici o șlefuire la suprafața bordului sau șlefuire nu este uniformă, unde densitatea este mai mică, ceea ce duce la o cantitate mare de absorbție de rășină în această zonă și aduce fluxul prost de rășină care provoacă un loc alb. Depresiunea scăzută în unele zone, iar presiunea nu este suficientă la aceste zone în timpul lamiantionului, iar aduc un flux rău de rășină, apoi provoacă un loc alb. ceea ce duce la temperaturi diferite pe poziția diferită a plăcii de oțel și provoacă spot alb. Depozitarea în timp de timp a hârtiei impregnate melaminei, a gradului ridicat de întărire sau a valorii prea scăzute a pH -ului pe plăci, va afecta fluxul de rășină și va provoca punct alb. Conținutul prea mare de rășină pe hârtia impregnată cu melamină poate aduce bule în timpul laminului și poate provoca punct alb.

2) Spot umed, se referă la urmele de undă de pe suprafața plăcilor prelaminate și există defecte evidente. Principalele motive sunt: conținut volatil ridicat pe hârtie impregnat sau hârtie impregnată devine umedă va provoca un loc umed în timpul laminului.

3) Sticky cu placă de oțel se referă la stickul de placă de melamină cu placă de oțel în timpul laminului. Ușor lipicios va influența calitatea suprafeței, serios lipicios va afecta producția. Motivele mai mari sunt: conținut ridicat de rășină sau placă de oțel poluată, ceea ce duce la eliberarea necorespunzătoare. Conținutul volatil ridicat de hârtie impregnat, temperatura de presare scăzută și timpul de presare scurt, rezultând în rășină nu a fost complet vindecat la eliberarea proastă. Daunele pe MAT care duce la temperatura nu uniformă pe placa de oțel aduc o eliberare proastă. Conținutul ridicat de umiditate sau valoarea PH ridicată pe plăci aduce o eliberare proastă.

4) Bulele, motivele principale: temperatura prea mare de presare, timpul de presare prea lung aduce demix sau bule. Umiditatea prea mare sau prea subțire de plăci pot aduce demix sau bule în timpul laminului.

5) Deversarea arcului se referă la suprafața neuniformă de suprafață sau la îndoirea de tăiere din cauza uniformității proaste a puterii intenției interioare. Motivele principale sunt: diferența mare de presare a temperaturii între placa de oțel superioară și inferioară determină o viteză diferită de întărire și duce la deformarea arcului. Diferite hârtie impregnată de melamină pe ambele suprafețe pot provoca îndoire după laminare. Dacă plăcile prelaminate fierbinți sunt încărcate pe palete plate, poate provoca îndoire.

Pe scurt, trebuie să alegem panoul excelent de hârtie impregnată și lemn -