Lentos laminavimas

Melamino veido plokštė taip pat vadinama išankstiniu skydeliu, kurio spalva ar tekstūra yra kitokia. Melamino impregnuotas popierius yra asfaltuotas ant medienos plokščių, tokių kaip MDF, dalelių lenta, fanera, blokinė plokštė, o po to laminami aukšta temperatūra ir aukštas slėgis. Šiuo metu populiarus žemo slėgio laminavimas. Melamino popieriaus paviršius ne tik gali pagerinti skydelio stiprumą, standumą ir matmenų stabilumą, bet ir padaryti jo paviršių turi atsparumo nusidėvėjimui, aukštos temperatūros atsparumą, anti -taršą, aplinkos apsaugą, sveikatą ir našumą.

Prelaminuotos plokštės procesas: Plokščių paruošimas → Plokštės Švarus → Melamino impregnuotas popierius → Laminacija → RECLEAN → Tikrinimas → Parduotuvė. Prieš laminavimą turime pasirinkti aukštos kokybės medienos plokštes ir melamino impregnuotą popierių, gamybai galėtų būti pasirinktos tik kvalifikuotos žaliavos.

Impregnuotame popieriuje reikalingas dervos kiekis yra 130 - 150%, nepastovus kiekis 6 - 7%, išankstinis kietėjimo laipsnis ≦ 65%. Melamino impregnuotas popierius turėtų būti geros būklės ir supakuotas su plėvele, kad būtų išvengta drėgmės absorbcijos. Geriau laminuoti prieš 3 mėnesius po gamybos ir laikyti sandėlyje, kurio santykinė drėgmė yra 60 + 5%, o temperatūra 20 - 25 ℃. Populiariausios plokštės yra pluošto lenta, dalelių lenta ir fanera. Kokybės plokščių Reikalavimai: 1) Dvigubas šlifavimas, paviršius yra lygus ir ryškus, vienodas storis, storio tolerancija 0,2 mm. 2) Lentos kraštai yra nepažeisti, nevalgo, nėra aliejaus ar vandens taršos. 3) Lentos drėgmės kiekis kontroliuojamas 6 - 10%.

Laminacijos proceso metu turime griežtai laikytis techninės specifikacijos, valdyti presavimo temperatūrą 140 - 190 ℃, vieneto slėgis 2.0 - 3,0MPa, paspaudus laiką 25 - 50s. Presing temperatūra, slėgis ir spaudimo laikas yra vienas kitą priklausomas ir ribotas, o tai gali būti pakoreguota atsižvelgiant į tikrąjį spaudos meilę. Karšta temperatūra daugiausia siekiant pagreitinti cheminę melamino dervos reakciją, tinkamiausia temperatūra yra 140 - 190 ℃. Aukštesnė temperatūra gali padėti išsiskirti po preso ir sutrumpinti spaudos laiką, pagerinti gamybos efektyvumą. Tačiau per aukšta temperatūra prieš vienodą srautą sukels dervos kietinimą, kuris sukelia porų ant lentos paviršiaus. Tinkamas slėgis gali garantuoti gerą sukibimą tarp lentų ir impregnuoto popieriaus. Veiksmingas slėgis paprastai yra 2,0 - 3,0MPa, kuris yra palankus dervos lydymui ir sukietėjimui, sudarant uždarą ir kompaktišką paviršių. Atsižvelgiant į geros kokybės prielaidą, žemas slėgis turėtų būti naudojamas prailginti įrangos tarnavimo laiką, ir tai naudinga vidinei šernų struktūrai. Tačiau per žemas slėgis paveiks klijų stiprumą ir dervos srautą. Pagal skirtingų rūšių plokštes vienetinį slėgį reikia sureguliuoti buferiniu kilimėliu. Presavimo laikas priklauso nuo dervos kietėjimo greičio impregnuotame popieriuje ir spaudimo temperatūroje, o 25 - 50s yra geriausia. Laikas per ilgas sukels dervos kietėjimą per daug ir praras elastingą, todėl bus įtrūkęs ar vidinis ketinimas, o šis procesas sukels įtrūkimą, deformaciją. Laikas yra per trumpas, dervos kietėjimo nepakanka, padarykite lentas lipnias ir paveikkite gaminio patvarumą.

Bendrųjų kokybės defektų ir išankstinių plokščių priežasčių analizė:

1) Balta vieta, pagrindinė priežastis yra blogas impregnuoto popieriaus ar mažiau dervos kiekio srautas. Priežastys gali būti: nėra šlifavimo ant paviršiaus ar šlifavimas nėra vienodas, kai tankis yra mažesnis, todėl šioje vietoje yra didelis dervos absorbcija ir sukelia blogą dervos srautą, kuris sukelia baltąją vietą. Tai sukelia skirtingą temperatūrą skirtingoje plieninės plokštės padėtyje ir sukelia baltą tašką. Melamino impregnuoto popieriaus laikymas, didelis prieš - kietinimo laipsnis arba per maža lentų pH vertė paveiks dervos srautą ir sukels baltą tašką. Per didelis dervos kiekis ant melamino impregnuoto popieriaus gali atnešti burbuliukų laminavimo metu ir sukelti baltą vietą.

2) Drėgnas dėmesys nurodo bangų pėdsakus ant išankstinių lentų paviršiaus, ir yra akivaizdžių trūkumų. Pagrindinės priežastys yra šios: didelis nepastovus kiekis ant impregnuoto popieriaus ar impregnuoto popieriaus taps drėgnas, sukels drėgną vietą laminavimo metu.

3) Latukos su plienine plokšte - melamino lentos lazda su plienine plokštele. Šiek tiek lipnus turės įtakos paviršiaus kokybei, rimtai lipnus turės įtakos gamybai. Priežastys yra šios: didelis dervos kiekis arba užteršta plieninė plokštė, dėl kurios blogas išsiskyrimas. Didelis nepastovus impregnuoto popieriaus, žemos presavimo temperatūros ir trumpo presavimo laikas, todėl derva nebuvo visiškai išgydyta iki blogo išsiskyrimo. Dėl kilimėlio pažeidimų plieninėje plokštelėje nėra vienodos temperatūros. Didelis drėgmės kiekis arba aukšta pH vertė lentoms suteikia blogo išsiskyrimo.

4) Burbulai, pagrindinės priežastys: per aukšta presavimo temperatūra, per ilgas presavimo laikas atneša demiksą ar burbuliukus. Per didelė drėgmė ar per plona lentų laminacijos metu gali atnešti demiksą ar burbulus. Mažo tankio, dėl kurio atsiranda demix ar burbuliukai.

5) Lanko deformacija reiškia paviršių netolygų paviršių arba pjaustymą lenkimą dėl blogo vidinio ketinimo stiprumo vienodumo. Pagrindinės priežastys yra: didelis spaudimo temperatūros skirtumas tarp viršutinės ir apatinės plieninės plokštės sukelia skirtingą kietėjimo greitį ir sukelia lanko deformaciją. Skirtingas melamino impregnuotas popierius ant abiejų paviršių gali sukelti lenkimą po laminacijos. Jei karštos išankstinės lentinės yra pakrautos į JT - plokščius padėklus, jis gali sukelti lenkimą.

Trumpai tariant, mes turime pasirinkti puikų impregnuotą popierių ir medieną kaip žaliavas, ir optimizuoti gamybos procesą pagal skirtingą gamybos įrangą, bendradarbiaudami su operacijos ir tikrinimo asmenimis, kurie gali užtikrinti produkto kokybės stabilumą.