የቦርድ ቅጅ

ሜላሚን ፓነል የተጋለጠው የተስተካከለ ፓነል በተለየ ቀለም ወይም ሸካራነት ተባለ. ኢልልዲን የተስተካከለ ወረቀት እንደ MDF, ቅንጣቶች ቦርድ, Plywood, Plywood, እና ከፍተኛ ግፊት ባለው የእንጨት ወረቀቶች ላይ በእንጨት በተሠራ ፓነሎች ላይ ይቀመጣል. The melamine paper surface not only can improve the panel strength, stiffness and dimensional stability, but also can make its surface has the advantages of wear resistance, high temperature resistance, anti pollution, environmental protection, health and performance.

የታሰሩ ፓነሎች ሂደት-ፓነሎች ዝግጅት → ፓነሎች ንፁህ → ስምምነቷን ማባከን → → ምርመራ → ማከማቻ ከመምጣቱ በፊት ከፍተኛ ጥራት ያለው የእንጨት-ጥራጥሬዎችን እና ኢምሚሊን የመረጡትን ወረቀት መምረጥ አለብን, ብቃት ያላቸው ጥሬ ዕቃዎች ብቻ ለምርት ሊመረጡ ይችላሉ.

የተቆራረጠው ወረቀት የ SENINON ይዘት ይፈልጋል 130 - 150%, ተለዋዋጭ ይዘት 6 - 7%, የቅድመ ማካካሻ ዲግሪ ≦ 65%. ኢምራዊት የተቆራረጠው ወረቀት በጥሩ ሁኔታ ውስጥ መሆን አለበት, እና እርጥበት እንዳይኖር ለመከላከል ፊልሞች ጋር ተሞልቷል. ከ 3 ወሮች በኋላ ከ 3 ወር በፊት መምራት ይሻላል, እና ከ 60 + 5% አንጻራዊነት, የሙቀት መጠኑ 20 - 25 ℃. በጣም ታዋቂው ፓነሎች ፋይበር ቦርድ, የዝውብ ቦርድ እና Plywood ናቸው. ጥራት ያላቸው ፓነሎች መስፈርቶች -1) ድርብ የጎን አጠባበቅ, ወለል ለስላሳ እና ብሩህ, ወጥ የሆነ ውፍረት, ውፍረት መቻቻል 0.2 ሚሜ. 2) የቦርድ ጠርዞች አልነበሩም, አይብሉም, ዘይት ወይም የውሃ ብክለት የላቸውም. 3) የቦርዱ እርጥበት ይዘት በ 6 - 10% ክልል ውስጥ ቁጥጥር ይደረግበታል.

በቤተመንግስት ሂደት ውስጥ ቴክኒካዊ ማንጸባረቅ, የውጤት ሙቀትን መከተል አለብን 140 - 190 ℃, አሃድ ግፊት 2.0 -0MA, የመግቢያ ጊዜ 25 - 50 ዎቹ. የሙቀት መጠን, ግፊት እና ግፊት ጊዜ በእጅ የተቆራረጠ እና በጋራ የተገደበ, በተለይም በተገቢው የፕሬስ ፍቅር መሠረት ሊስተካከሉ ይችላሉ. ሙቅ ሙቀት በዋነኝነት የሚካሄደው የሜላሚኒን ዳግም ኬሚካዊ ምላሽን ለማፋጠን በጣም የሚሰራው የሙቀት መጠን 140 - 190 ℃ ነው. ከፍ ያለ የሙቀት መጠን ከፕሬስ በኋላ ሊለቀቅ ይችላል, እና የፕሬስ ሰዓት ሊያሳድግ ይችላል, የምርት ውጤታማነትን ማሻሻል. በመርከቡ ወለል ላይ እንዲሰፍሩ ከሚያስከትሉ ተመሳሳይ የሙቀት መጠን ከመጀመሩ በፊት በጣም ከፍ ያለ የሙቀት መጠን ይደግፋል. ተስማሚ ግፊት በቦታዎች እና በተቆራረጠው ወረቀት መካከል ያለውን ጥሩ ማጣሪያ ዋስትና ሊሰጥ ይችላል, የተሠራው ግፊት በአጠቃላይ 2.0 - 3.000fa የተዘጋ እና የተሠራውን ወለል ለማቅለል ተስማሚ ነው. በጥሩ ጥራት ያለው መሠረት ዝቅተኛ ግፊት የመሳሪያውን የአገልግሎት ሕይወት ለማራዘም የሚያገለግል መሆን አለበት, እናም ለቅርንጫፍ ውስጣዊ መዋቅር ጠቃሚ ነው. ነገር ግን በጣም ዝቅተኛ ግፊት በአደገኛ ጥንካሬ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል እና የመፍሰሻ አቅም በተለያዩ የፓነሎች ዓይነቶች መሠረት የሀዋሉ ግፊት በቡፕል ማሻሻያ መስተካከል አለበት. ጋዜጣው ጊዜ የሚወሰነው በማይታዘዙ ወረቀት እና በፕሬስ ውስጥ ባለው የሙቀት መጠን እና 25 ዎቹ ውስጥ በ 25 ዎቹ ውስጥ የሚገታው ነው. 50 ዎቹ ምርጥ ነው. ጊዜ በጣም ረጅም ነው, የመርከብ ከመጠን በላይ እና የመለጠጥ ስሜትን ማጣት ያስከትላል, ይህም በሚከተለው ሂደት ውስጥ እና በሚከተለው ሂደት ስንጥቅ ያስከትላል, ያስቀራል. ጊዜ በጣም አጭር ነው, ቅጠል ማከም በቂ አይደለም, ቦርዱ ተለጣፊ እና የምርት ዘላቂነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.

ትንተና ትንተና የተለመደው የጥራት ጉድለቶች እና የተዘበራረቁ ፓነሎች

1) ነጭ ቦታ, ዋናው ምክንያት ዋነኛው ምክንያት የተስተካከለ ወረቀት ወይም አነስተኛ የመነሻ ይዘት ያለው መጥፎ ፍሰት ነው. ምክንያቶች ሊኖሩ ይችላሉ-ውኃው በሚከሰትበት ጊዜ, በዚህ አካባቢ ውስጥ ከፍተኛ መጠን ያለው የመራባት ፍሰት አያስከትልም, እናም ከፍተኛ መጠን ያለው የአረብ ሙቀት, እና የተበከለ የአረብ ሙቀት እና ግፊት, ከዚያ ነጭ ይሆናል. Spec.Mat ጉዳቶች በተለየ የአረብ ብረት ሳህን ላይ የሚመራ እና ነጭ ቦታን ያስከትላል. በ ወረቀቱ ላይ በጣም ከፍ ያለ የቁልፍ ይዘት በምናምራት ጊዜ አረፋዎችን ሊያመጣ ይችላል እና ነጭ ቦታን ያስከትላል.

2) እርጥብ ቦታ, በተገለፀው ቦርድ ወለል ላይ ያለውን ሞገድ ዱካዎች የሚያመለክቱ ሲሆን በተቆጠሩ ወረቀቶች ወይም በጥይት የተኩስ ይዘት, በቦርዱ ላይ ከፍተኛ ተለዋዋጭነት ያለው ይዘት.

3) ከአረብ ብረት ሳህን ጋር ተለጣፊ ከብረት በሚሰነዘርበት ጊዜ የሜላሚኒን ቦርድ ዱላ ነው. በትንሹ ተለጣፊው በጥራቱ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል, በከባድ ተለጣፊነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. የጎማ ምክንያቶች ናቸው-ወደ መጥፎ ፍጥነት የሚወስዱትን ከፍተኛ የመርከብ ወይም የተበከለ የአረብ ብረት ሳህን ናቸው. ከፍተኛ ተለዋዋጭነት ያለው ወረቀት, ዝቅተኛ ጫጫታ የሙቀት መጠን እና አጭር ጫጫታ የሙቀት መጠን እና አጭር ጭቆማ ጊዜ, መቀመጫው ለመልቀቅ ሙሉ በሙሉ አልተፈታም. በአረብ ብረት ሳህን ላይ ወጥ የሆነ የሙቀት መጠን አለመኖር መጥፎ ለውጥ በማምጣት ላይ መጥፎ ለውጥ ያስከትላል. ከፍ ያለ እርጥበት ይዘት ወይም በቦርዱ ላይ ከፍተኛ ዋጋ ያለው መጥፎ ልቀትን ያስከትላል.

4) አረፋዎች, ዋና ዋና ምክንያቶች-በጣም ከፍተኛ ግፊት ያለው የሙቀት መጠን, በጣም ረዥም ጫጫታ ብዙ ጊዜ ዲጂሊ ወይም አረፋዎችን ያመጣል. በጣም ከፍ ያለ እርጥበት ወይም በጣም ቀጫጭን በጀማሪው ወቅት ዲያሜላይክስ ወይም አረፋዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ.

5) ስቀባው ጠንካራነት የሌለው የመታሰቢያው ጥንካሬ ምክንያት ያልተመጣጠነ ያልተመጣጠነ ወለል ወይም የመቁረጫ ማጠፊያ ነው. ዋና ዋና ምክንያቶች የላይኛው እና የታችኛው ብረት ሳህን መካከል ያለው ከፍተኛ ልዩነት የተለያዩ የማደንዘዝ ፍጥነት ያስከትላል እና ወደ ስማቅ ማቃጠል ይመራል. በሁለቱም መሬት ላይ የተቆራረጠው ወረቀት ከናባሽ በኋላ የተቆራኘው ከናባሽ በኋላ ማመንጨት ሊያስከትል ይችላል.

በአጭሩ, እጅግ በጣም ጥሩ የማያስደስት ወረቀት እና እንጨትን የመመርመሪያ ፓነል ጥሬ እቃዎችን በመተባበር, የቀዶ ጥገና መሳሪያዎችን በመተባበር እና የምርት ሂደቱን ማሻሻል አለብን, የምርት ሂደቱን ያመቻቻል, የምርት ሂደትን በመተባበር, የምርት ሂደቱን ማሻሻል አለብን.

መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።