Petëzimi i bordit

Paneli i përballur me melaminë quhet edhe panel i paracaktuar me një ngjyrë ose strukturë të ndryshme. Letra e ngopur melaminë është e shtruar në panele me bazë druri si MDF, bordi i grimcave, kompensatë, bord bllok, dhe më pas i laminuar me temperaturë të lartë dhe presion të lartë. Rrallë presioni i ulët i ulët petëzimi i ulët është i popullarizuar. Sipërfaqja e letrës melamine jo vetëm që mund të përmirësojë forcën e panelit, ngurtësinë dhe qëndrueshmërinë dimensionale, por gjithashtu mund të bëjë që sipërfaqja e saj të ketë avantazhet e rezistencës së konsumit, rezistencës së lartë të temperaturës, kundër ndotjes, mbrojtjes së mjedisit, shëndetit dhe performancës.

Procesi i paneleve të paracaktuar: Përgatitja e paneleve → Panelet e pastra → Melamine Paper i ngopur → Laminimi → Reclean → Inspektimi → Dyqani. Para petëzimit, ne duhet të zgjedhim panelet e bazuara në dru me cilësi të lartë dhe letrën e ngopur me melaminë, vetëm lëndët e para të kualifikuara mund të zgjidhen për prodhim.

Gazeta e ngopur kërkon që përmbajtja e rrëshirës është 130 - 150%, përmbajtja e paqëndrueshme 6 - 7%, shkalla para shërimit ≦ 65%. Letra e ngopur melaminë duhet të jetë në gjendje të mirë, dhe e mbushur me film për të parandaluar thithjen e lagështisë. Shtë më mirë të laminoni para 3 muajve pas prodhimit, dhe të ruhet në depo me lagështi relative 60 + 5%, temperaturën 20 - 25. Panelet më të njohura janë bordi i fibrave, bordi i grimcave dhe kompensatë. Kërkesat e paneleve të cilësisë: 1) lëmimi i anës së dyfishtë, sipërfaqja është e lëmuar dhe e ndritshme, trashësi uniforme, toleranca e trashësisë 0.2 mm. 2) Skajet e bordit janë të paprekura, jo duke ngrënë, pa vaji ose ndotjen e ujit. 3) Përmbajtja e lagështisë së bordit kontrollohet në rangun prej 6 - 10%.

Gjatë procesit të petëzimit, ne duhet të ndjekim rreptësisht specifikimin teknik, të kontrollojmë temperaturën e shtypjes 140 - 190 ℃, presionin e njësisë 2.0 - 3.0MPa, kohën e shtypjes 25 - 50S. Shtypja e temperaturës, presionit dhe kohës së shtypjes varen reciprokisht dhe të kufizuara reciprokisht, të cilat mund të rregullohen sipas dashurisë aktuale të shtypit. Temperatura e nxehtë është kryesisht për të përshpejtuar reaksionin kimik të rrëshirës melamine, temperatura më e realizueshme është 140 - 190. Temperatura më e lartë mund të ndihmojë në lëshimin pas shtypit, dhe mund të shkurtojë kohën e shtypit, të përmirësojë efikasitetin e prodhimit. Por temperatura shumë e lartë do të bëjë shërimin e rrëshirës para rrjedhës uniforme, të cilat shkaktojnë pore në sipërfaqen e tabelës. Presioni i përshtatshëm mund të garantojë ngjitjen e mirë midis bordeve dhe letrës së ngopur, presioni i zbatueshëm është përgjithësisht 2.0 - 3.0MPA, i cili është i favorshëm për shkrirjen e rrëshirës dhe forcuar, duke formuar sipërfaqen e mbyllur dhe kompakte. Nën premisat e një cilësie të mirë, presioni i ulët duhet të përdoret për të zgjatur jetën e shërbimit të pajisjeve, dhe është e dobishme për strukturën e brendshme të derrave. Por presioni shumë i ulët do të ndikojë në forcën ngjitëse dhe kapacitetin e rrjedhës së rrëshirës. Sipas llojeve të ndryshme të paneleve, presioni i njësisë duhet të rregullohet nga buffer Mat. Koha e shtypjes varet nga shpejtësia e shërimit të rrëshirës në letrën e ngopur dhe temperatura e ngutjes, dhe 25 - 50S është më e mira. Koha është shumë e gjatë do të shkaktojë shërimin e rrëshirës të tepërt dhe të humbasë elastik, duke rezultuar në plasaritje ose qëllim brenda dhe në procesin e mëposhtëm do të sjellë çarje, shtrëngim. Koha është shumë e shkurtër, shërimi me rrëshirë nuk është i mjaftueshëm, i bëni bordet ngjitëse dhe ndikojnë në qëndrueshmërinë e produktit.

Analiza e defekteve të cilësisë së zakonshme dhe shkaqeve të paneleve të paracaktuar:

1) Spot i Bardhë, arsyeja kryesore është rrjedha e keqe e letrës së ngopur ose më pak përmbajtje rrëshire. Arsyet mund të jenë: asnjë lëmsh në sipërfaqen e tabelës ose duke rërë jo uniforme, ku densiteti është më i ulët, duke rezultuar në sasi të madhe të thithjes së rrëshirës në këtë zonë, dhe sillni rrjedhën e keqe të rrëshirës që shkaktojnë vend të bardhë.Deep Depresioni në disa zona, dhe presioni nuk është i mjaftueshëm në këto zona gjatë lamiizmit, dhe sjellin rrjedhë të keqe të rrëshirës, atëherë shkaktojnë vendin e bardhë. dëmet, duke çuar në temperaturë të ndryshme në pozicionin e ndryshëm të pllakës së çelikut dhe të shkaktojnë vend të bardhë. Ruajtja e kohës së letrës së ngopur melaminë, shkalla e lartë e shërimit para - ose shumë e ulët vlera e pH në borde, do të ndikojë në rrjedhën e rrëshirës dhe do të shkaktojë vend të bardhë. Përmbajtja shumë e lartë e rrëshirës në letër të ngopur me melaminë mund të sjellë flluska gjatë petëzimit dhe të shkaktojë vend të bardhë.

2) Spot i lagësht, i referohet gjurmëve të valës në sipërfaqen e bordeve të paracaktuara, dhe ka defekte të dukshme. Arsyet kryesore janë: përmbajtje e lartë e paqëndrueshme në letër të ngopur ose letër të ngopur bëhet e lagur do të shkaktojë vend të lagësht gjatë laminimit.

3) ngjitës me pllakë çeliku i referohet shkopit të bordit të melaminës me pllaka çeliku gjatë petëzimit. Pak ngjitës do të ndikojë në cilësinë e sipërfaqes, seriozisht ngjitës do të ndikojë në prodhim. Arsyet e holla janë: Përmbajtja e lartë e rrëshirës ose pllaka çeliku e ndotur, duke çuar në lëshimin e keq. Përmbajtja e lartë e paqëndrueshme e letrës së ngopur, temperatura e ulët e shtypjes dhe koha e shtypjes së shkurtër, duke rezultuar në rrëshirë nuk u shërua plotësisht në lëshimin e keq. Dëmet në MAT që rezultojnë në temperaturë jo të njëtrajtshme në pllakën e çelikut sjell lëshim të keq. Përmbajtja e lartë e lagështisë ose vlera e lartë e pH në borde sjell lëshim të keq.

4) Bubbles, Arsyet kryesore: Temperatura shumë e lartë e ngutshme, koha shumë e gjatë e shtypjes sjell Demix ose flluska. Lagështi shumë e lartë ose shumë e hollë e bordeve mund të sjellë demiks ose flluska gjatë petëzimit.

5) Luftimi i harkut i referohet sipërfaqes së sipërfaqes së pabarabartë ose prerjes së lakimit për shkak të uniformitetit të keq të forcës së qëllimit të brendshëm. Arsyet kryesore janë: Diferenca e madhe në shtypjen e temperaturës midis pllakës së çelikut të sipërm dhe të poshtëm shkaktojnë shpejtësi të ndryshme shërimi dhe të çojnë në përkuljen e harkut. Letër e ndryshme e ngopur melaminë në të dy sipërfaqet mund të shkaktojë kthesë pas petëzimit. Nëse bordet e para të paracaktuara janë ngarkuar në paletë të rrafshëta të KB -, mund të shkaktojnë përkulje.

Me pak fjalë, ne duhet të zgjedhim letrën e shkëlqyer të ngopur dhe panelin e bazuar në dru si lëndë të para, dhe të zgjedhim procesin e prodhimit sipas pajisjeve të ndryshme të prodhimit, nën bashkëpunimin e personave të operacionit dhe inspektimit, që mund të sigurojnë stabilitetin e cilësisë së produktit.