د بورډ لامینشن

د مایلیمین سره مخ پینل هم مخکښ د مختلف رنګ یا ترکیب سره نومیږي. mellame brainededamepended propted کاغذ د لرګیو پر بنسټ پینلونو ته د لرګیو پر بنسټ پینلونو ته راویښ شو لکه دثر تخته د ملیین کاغذ سطحه نه یوازې یوازې د هیین ځواک، سختۍ او ابعاد ثبات ښه کولی شي، مګر دا سطح هم د تودوخې وړ، ککړتیا، چاپیریال ساتنه او فعالیت یې ګټي.

مخکښ د پینل پروسه پروسایندګۍ د لسانتیا دمخه، موږ باید د لرګیو کچې کچې پینلینلونه او مایلیمیمرډ کاغذ غوره کړو، یوازې وړوکي وړ شوي خام توکي د تولید لپاره غوره کیدی شي.

بې اعتباره کاغذ د ریلین مینځپانګې ته اړتیا لري 130 130. 150. mellinistministan اختلال کاغذ باید په ښه حالت کې وي، او د فلم سره ډک شي ترڅو د لندبل جذب مخه ونیسي. دا غوره ده چې تولید وروسته د 3 میاشتو دمخه لمن وټاکي، او د 60 + 5٪، تودوخې 20 - 25 ℃. خورا مشهور پینلونه فایبر بورډ دي، د ذرې تخته او پلاچ دي. د کیفیت د پینلونو اړتیاوې: 1) دوه چنده سینګ کول، سطحه اسانه او روښانه، یونیفورم ضخامت، د ضربې توکرانه 0.2 ملي میتر. 2) د بورډ څنډې اخته کیږي، نه خواړه، د نفت او اوبو ککړتیا نه. 3) د بورډ لندبل مواد د 6 په لړ کې کنټرول کیږي.

د لامینشن پروسې په جریان کې، موږ باید تخنیکي مشخصات په کلکه تعقیب کړو، کنټرول د تودوخې درجه 140 - 190 ℃ - 3.0MPA، د قطع کولو وخت، 3.0MPA، د قطع کولو وخت 25 - 50s. د تودوخې تودوخې، د فشار او فشارونو وخت متقابل انحصار او متقابل محدودیت لري، کوم چې د مطبوعاتي مینه مطابق تنظیم کیدی شي. ګرم تودوخه اساسا ده چې د ملییمین رالین کیمیاوي تعدیل ګړندي کړي، ترټولو کاري تودوخه 140 - 190 ℃ دی. د لوړې تودوخې درجه کولی شي د مطبوعاتو وروسته خوشې کولو کې مرسته وکړي، او کولی شي د مطبوعاتو حالت ته لنډي شي، چې د یونیحمیت موثریت ته وده ورکوي. مناسبه فشار کولی شي د بورډونو او اختلال پا aper و تر مینځ د ښه زرغون تضمین وکړي، د کار وړ فشار عموما 2.0 - 3.0MPA، چې د تړل شوي او کمپلټ سطح رامینځته کولو، د راتلوونکي فشار او ټینګتیا لپاره مناسب دی. د ښه کیفیت له مخې، ټیټ فشار باید د تجهیزاتو ژوند د خدمت لپاره وکارول شي، او دا د بورو داخلي جوړښت لپاره ګټور دی. مګر ډیر لږ فشار به په غیږدي ځواک او د جریان جریان ظرفیت باندې تاثیر وکړي. د بیلګې بیلابیل ډولونه، د واحد فشار باید د بفر میټ لخوا تنظیم شي. د فشار وخت په باوري شوي کاغذ او د فشار فشار فشار فشار کې د راتګ د ودې سرعت پورې اړه لري، او 25 - 50s غوره دي. وخت ډیر اوږد دی چې د راتاو ډیریدو لامل کیږي وخت خورا لنډ دی، د رارسینګ کښت کافي نه دی، بورډونه چپچوي او د محصول دوامدارې باندې تاثیر کوي.

د مخکیني کیفیت نیمګړتیاو او د مخکښ تختو لاملونو تحلیل:

1) سپینه ځای، اصلي دلیل یې د باوري شوي کاغذ یا لږ رپین مینځپانګې کې خراب جریان دی. دلایل ممکن وي: د بورډ په سطح کې هیڅ پوښ کول، چیرې چې کثافت دی زیانونه، د فولادو پلیټ په مختلف حالت کې د مختلف تودوخې لامل کیږي په مینلیمین اخته کاغذ کې خورا لوړ مقام مینځپانګې ممکن د لامینشن پرمهال بلبلونه راوړي او د سپینې ځای لامل شي.

2) د لوند ځای، د څپې شوي بورډونو سطح ته څپې ته اشاره کوي، او اصلي نیمګړتیاوې دي

3) د سټیل پلیټ سره چپچۍ د ملییلین بورډ ته د لامینشن په جریان کې د فولادو پلیټ سره مخ کیږي. یو څه چپنه به د سطحي کیفیت اغیزه وکړي، جدي چپ به یې اغیزه وکړي. د راتلو لاملونه دي: د راتلو لوړوالی مینځپانګې یا د سټیلفین مینځپانګه یا د سټیلفیل پلیټ لامل کیږي. د بې باوري پا article و عالي کچې، ټیټ د تودوخې سرعت په خټکي کې زیانونه په پایله کې په سټیل پلیټ کې د تودوخې درجه نه بد خوشې کیږي. د لندبل لوړ مواد یا د بکونو لوړ pH ارزښت خراب خوشې کول راوړي.

4) بلبلونه، اصلي دلایل: ډیر لوړ فشار ورکول تودوخې، ډیر اوږد فشار وخت ډیمس یا بلبلونه راوړي. ډیر لوړ لندبل یا خورا پتلی د لامینیک یا بلبلونو په جریان کې ډیمیکس یا بلبلونه راوړي.

5) بندر رسیدنه د سطحي غیر مساوي سطح ته اشاره کوي یا د نیت د نیت د نیت لرونکي ځواک خراب یووالي له امله قلمي کوي. اصلي دلایل دا دي: د پورتنۍ او ټیټ فولادو پلیټ ترمینځ د تودوخې فشارونو کې لوی توپیر د مختلف درملنې سرعت او د قرض آرام کیدو لامل کیږي. په دواړو سطحو کې د اصلي میلمالین ځانګړي مقاله ممکن د لامینیشن وروسته د غالۍ لامل شي.

په لنډه توګه، موږ باید غوره باوري شوي پا paper و او لرګي غوره کړو، د خامو موادو پراساس د مختلف تولید تجهیزاتو سره سم، دا کولی شي د محصول کیفیت ثبات ډاډمن کړي.