Lannú bord

Tugtar painéal réamh -thrasnaithe ar phainéal meilimín freisin le dath nó uigeacht difriúil. Déantar páipéar líonta melamine a phábháil ar phainéil atá bunaithe ar adhmad mar MDF, bord na gcáithníní, sraithadhmad, blocbhord, agus ansin lannaithe le teocht ard agus brú ard. Tá tóir ar lamination brú íseal brú íseal. Ní hamháin gur féidir le dromchla an pháipéir melamine neart an phainéil, stiffness agus cobhsaíocht thoiseach a fheabhsú, ach is féidir leis a dhromchla a dhéanamh freisin go bhfuil buntáistí ag baint le friotaíocht, friotaíocht ardteochta, frith -thruailliú, cosaint chomhshaoil, sláinte agus feidhmíocht.

PRÓISEAS PRÓISEÁLA PRÓISEAS: Painéil Ullmhú → Painéil Glan → Páipéar Meilimín Tuilithe → Lamination → Reclean → Iniúchadh → Store. Roimh an lamination, ní mór dúinn na painéil ardcháilíochta atá bunaithe ar adhmad agus an páipéar meilimín tuilithe a roghnú, ní fhéadfaí ach amhábhair cháilithe a roghnú le haghaidh táirgthe.

Éilíonn páipéar líonta go bhfuil an t -ábhar roisín 130 - 150%, ábhar so -ghalaithe 6 - 7%, an chéim réamh -leigheas ≦ 65%. Ba chóir go mbeadh páipéar líonta melamine i riocht maith, agus go bhfuil sé lán le scannán chun cosc a chur ar ionsú taise. Tá sé níos fearr laminate a dhéanamh roimh 3 mhí tar éis an táirgthe, agus a stóráil sa stóras le taise coibhneasta 60 + 5%, an teocht 20 - 25 ℃. Is iad na painéil is mó a bhfuil tóir orthu ná bord snáithín, bord na gcáithníní agus sraithadhmaid. Painéil Cáilíochta Riachtanais: 1) Sanding taobh dúbailte, tá an dromchla réidh agus geal, tiús aonfhoirmeach, caoinfhulaingt tiús 0.2mm. 2) Tá imill an bhoird slán, gan ithe, gan aon truailliú ola ná uisce. 3) Tá cion taise an bhoird á rialú sa raon 6 - 10%.

Le linn an phróisis lannaithe, ní mór dúinn an tsonraíocht theicniúil a leanúint, an teocht brú a rialú 140 - 190 ℃, brú aonaid 2.0 - 3.0MPa, ag brú am 25 - 50s. Tá an teocht, an brú agus an t -am brúite ag brath go frithpháirteach agus tá siad srianta go frithpháirteach, ar féidir iad a choigeartú de réir an ghrá phreasa iarbhír. Is é an teocht te go príomha chun imoibriú ceimiceach roisín meilimín a luathú, is é an teocht is inoibrithe ná 140 - 190 ℃. Is féidir le teocht níos airde cabhrú le scaoileadh tar éis an phreasa, agus is féidir leis an am preasa a ghiorrú, éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú. Is féidir le brú oiriúnach an dea -ghreamú idir boird agus páipéar tuilithe a ráthú, is é an brú inoibrithe go ginearálta 2.0 - 3.0MPA, atá fabhrach don roisín leá agus a sholadú, ag cruthú an dromchla dúnta agus dlúth. Faoin mbonn de chaighdeán maith, ba chóir an brú íseal a úsáid chun saol seirbhíse an trealaimh a shíneadh, agus tá sé tairbheach do struchtúr inmheánach na mbuachaillí. Ach beidh tionchar ró -íseal ar an neart greamaitheach agus ar chumas sreafa roisín. De réir na gcineálacha éagsúla painéal, ní mór brú an aonaid a choigeartú le mata maolánach. Braitheann an t -am práinneach ar luas curing an roisín sa pháipéar tuilithe agus an teocht bhréige, agus is é 25 - 50s an chuid is fearr. Tá an t -am ró -fhada mar thoradh ar roisín a leigheas iomarcach agus caillfidh sé leaisteach, rud a fhágann go mbeidh crack nó rún taobh istigh ann agus sa phróiseas seo a leanas beidh crack, warping. Tá an t -am ró -ghearr, ní leor leigheas roisín, déanann sé na boird greamaitheach agus bíonn tionchar acu ar mharthanacht an táirge.

Anailís ar lochtanna agus ar chúiseanna na bpainéal réamh -cháilithe:

1) Spota bán, is é an príomhchúis ná an drochshreabhadh i bpáipéar líonta nó níos lú ábhair roisín. D'fhéadfadh na cúiseanna a bheith: gan aon sanding ar dhromchla an bhoird ná sanding gan aonfhoirmeach, áit a bhfuil an dlús níos ísle, agus mar thoradh air sin tá cuid mhór ionsú roisín ag an limistéar seo, agus tabhair an drochshreabhadh roisín a chruthaíonn spot bán. Spot.Mat damáistí, as a dtiocfaidh teocht dhifriúil ar shuíomh difriúil pláta cruach agus a chruthaíonn spot bán. Is féidir go dtabharfaidh ábhar ró -ard roisín ar pháipéar meilimín boilgeoga le linn lamination agus go mbeidh an láthair bhán ina chúis leis.

2) Tagraíonn an láthair fhliuch do na rianta tonn ar dhromchla na mbord réamh -theilifíse, agus tá lochtanna soiléire ann.

3) Tagraíonn greamaitheach le pláta cruach don mhaide boird melamine le pláta cruach le linn lannaithe. Beidh tionchar ag beagán greamaitheach ar cháilíocht an dromchla, beidh tionchar mór ag greamaitheach ar an táirgeadh. Ní raibh an t -ábhar so -ghalaithe ard de pháipéar líonta, teocht ísealbhrúite agus am brú gearr, rud a d'fhág go raibh roisín á leigheas go hiomlán go droch -scaoileadh. Tugann damáistí ar MAT as a n -eascraíonn teocht aonfhoirmeach ar phláta cruach droch -scaoileadh. Tá droch -scaoileadh ag cion taise ard nó luach ard pH ar bhoird.

4) Boilgeoga, Príomhchúiseanna: Teocht ró -ard brúite, tugann am ró -fhada brú demix nó boilgeoga. Is féidir le taise ró -ard nó ró -tanaí boird Demix nó boilgeoga a thabhairt le linn lamination.Too Dlús íseal as a dtagann Demix nó Bubbles.

5) Tagraíonn warping bogha do dhromchla míchothrom dromchla nó ag gearradh lúbthachta mar gheall ar dhroch -aonfhoirmeacht neart na hintinne taobh istigh. Is iad na príomhchúiseanna ná: Difríocht mhór sa teocht brú idir an pláta cruach uachtair agus íochtair is cúis le luas curing difriúil agus mar thoradh air sin tá warping bogha. Is féidir le páipéar meilimín éagsúil ar an dá dhromchla a bheith ina chúis le lúbadh tar éis lamination.

I mbeagán focal, ní mór dúinn an painéal páipéar agus adhmaid atá bunaithe ar an bpáipéar agus an t -adhmad den scoth a roghnú mar amhábhair, agus an próiseas táirgthe a bharrfheabhsú de réir trealaimh táirgthe éagsúla, faoi chomhoibriú na n -oibríocht agus na ndaoine cigireachta, ar féidir leo cobhsaíocht cháilíocht an táirge a chinntiú.