बोर्ड लामिनेसन

मेलमिला सामना गरिएको मेलमिलाप प्यानललाई फरक र color ्ग वा बनावटको साथ विस्तार प्यानल भनिन्छ। मेलमिलाकार प्रभावित कागज MDF, कण बोर्ड, प्लाइबल बोर्ड, प्लाइवुड, ब्लूपेट बोर्ड जस्तै छ, र उच्च तापमान र उच्च दबाव कम दबाव दिइएको छ। मेलमिलास पेपर सतहले प्यानल बल, कठोरता र आयामी स्थिरता सुधार गर्न सक्दैन, तर यसको सतहको प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, वातावरण प्रदूषण, स्वास्थ्य र प्रदर्शन हुन सक्छ।

प्रिलाइन्ड प्यानेलहरू प्रक्रिया: प्यानल तयारीहरू → बेनालहरू सफा गर्नुहोस् → बेनालहरू GANE चतुर हुनु अघि, हामीले उच्च गुणस्तरको काठ आधारित प्यानल र मेलमिलागत कागज छनौट गर्नुपर्नेछ, केवल योग्य कच्चा माल उत्पादनको लागि चयन गर्न सकिन्छ।

गर्भवती कागजलाई रेनिन सामग्रीको लागि 1 1300 हो - 1 1500%, अस्थिर सामग्री - %%, पूर्व उपचार डिग्री ≦ 65%। न्युलाइम्मिन अभेमतक कागज राम्रो अवस्थामा हुनुपर्दछ, र ओसको शोषण रोक्न फिल्मको साथ प्याक गरिएको छ। उत्पादन पछि months महिना पछि बिमिनेट गर्नु राम्रो हुन्छ, र 600 + %% को नासमा भण्डारण गर्नु राम्रो हुन्छ, तापमान 20 - 2 - सब भन्दा लोकप्रिय प्यानल फाइबर बोर्ड, कण बोर्ड र प्लाइवुड हो। गुणस्तरीय प्यानल आवश्यकताहरू: 1) डबल साइड स्यान्डिंग, सतह चिकनी र उज्यालो, समान मोटाई, मोटोपन सहिष्णुता 0.2 मिटर हो। 2) बोर्ड किनारहरू अक्षुण्ण छन्, खाएन, तेल वा पानी प्रदूषण छैन। )) बोर्डको ओसको सामग्री 6 को दायरामा नियन्त्रण गरिन्छ। 10%।

लगत प्रक्रियाको बखत हामीले प्राविधिक विवरणलाई कडाईका साथ 1 1400 प्रेरणा लिनै पर्छ। तापमान, दबाब र प्रेसिंग समयहरू पारस्परिक रूपमा निर्भर र आपसी प्रतिबन्धित हुन्छन्, जुन वास्तविक प्रेस स्नेह अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ। तातो तापक्रम केवल मेलमिलाको रासायनिक प्रतिक्रियाको गति बढाउने छ, सब भन्दा कार्यकारी तापमान 1 1400 हो - 1 0 - उच्च तापमान प्रेस पछि रिलिज गर्न मद्दत गर्न सक्छ, र प्रेस समय छोटो गर्न सक्दछ, उत्पादन कार्यान्वयन सुधार गर्न को लागी एक समान प्रवाह मा perein doore को कारण। उपयुक्त दबाबले बोर्डहरू र गर्भवती कागजको बीचमा राम्रो व्यक्तित्वको ग्यारेन्टी गर्न सक्छ, कार्यस्थल दबाव सामान्यतया 2.0 - Rege.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0 राम्रो गुणको आधारमा, उपकरणको सेवा जीवनलाई लम्बाउन कम दबाव प्रयोग गर्नुपर्नेछ, र यो बोरको भित्री संरचनाको लागि लाभदायक हुन्छ। तर धेरै कम दबाबले चिपकने शक्ति र रेलिन प्रवाह क्षमतालाई असर गर्दछ। विभिन्न प्रकारका प्यानलका अनुसार एकाई दबाव बफर म्याटले समायोजन गर्न आवश्यक छ। प्रेस गर्ने समयले गर्भवती कागज र प्रेस गर्ने तापमान ग्रिनको उपचार गतिमा निर्भर गर्दछ, र 2 - - - cless0s उत्तम हो। समय धेरै लामो लामो समय सम्म रिनिनलाई अत्यधिक घुमाउने अनुमति दिन्छ र लोचदार हराउँदछ, क्र्याक वा भित्रको इरादाको परिणामस्वरूप र निम्न प्रक्रियामा क्र्याक, चेर्ज हुनेछ। समय एकदम छोटो छ, रेलिन उपचार पर्याप्त छैन, बोर्डहरू स्टिकी बनाउनुहोस् र उत्पादन टिकाउ।

साझा गुणका कमजोरीहरूको विश्लेषण र प्रिलामिनेटेड प्यानलहरूको कारणहरू:

1) सेतो स्पट, मुख्य कारण गर्भधारण कागज वा कम रेनिन सामग्रीमा खराब प्रवाह हो। कारणहरू हुन सक्छन्: बोर्ड सतह वा बालुवामा स्यान्डिंग छैन, जहाँ घनत्वको बाढी कम हुन्छ, र प्रलोभन प्रवाहको कारणले बढ्न सक्दछ, त्यसपछि सेतो हुन्छ स्पट .मट क्षति, स्टिल प्लेटको बिभिन्न स्थितिमा विभिन्न तापमानतर्फ अग्रणी। किराइम स्पेशल फराकिलो कागज, हाईआर प्रीमिट कन्टेन मा, वा धेरै plo plaply कम छ, मललाइनेमेन प्रख्यात कागजमा धेरै उच्च रेनिन सामग्री ल्याउन र सेतो स्थानको कारणले बबलहरू ल्याउन सक्छ।

2) भिजेको स्पोर्ट्स, प्रजात बोर्ड सतहमा उब्जनी ट्रेसहरू बुझाउँछ, र त्यहाँ स्पष्ट कारणहरू छन्। मुख्य कारणहरू, कम अस्थिरता सामग्रीले growness मा ओर्भार सामग्री ल्याउन सक्छ।

)) स्टील प्लेटसँग टाँसिएको छ कि मेलमिला प्लेरलाई हलरको बेलामा स्टील प्लेटसँग हलचल गर्दछ। थोरै स्टिकीले सतहको गुणवत्तालाई असर पार्छ, गम्भीर रूपमा स्टिकीले उत्पादनलाई असर पार्नेछ। गर्भवती कागजको अत्यधिक अस्थिरता, कम प्रेस टेक्स्टन र छोटो प्रेसिंग समय, रेनिनको परिणामस्वरूप रेनिनको परिणामस्वरूप खराब रिहामा पूर्ण रूपमा निको भएन। स्टिल प्लेटमा वर्दी तापमानमा क्षति पुर्याउने बिटले नराम्रो रिलीज ल्याउँछ। उच्च ओसिलो सामग्री वा उच्च PH मूल्यमा बोर्ड रिलीज ल्याउँछ।

)) बुलबुले, मुख्य कारणहरू: धेरै उच्च प्रेसिंग तापमान, धेरै लामो थिचिएको समयले डेमिक्स वा बुलबुले ल्याउँछ। धेरै उच्च ओसिलो वा धेरै बोर्डहरूको पातलोले डेमिलिक्स वा बुलबुलेको परिणामस्वरूप डेमिक्स वा बुलबुलेको परिणामस्वरूप डेमिक्स वा बुलबुले ल्याउन सक्छ।

)) धनु प्रतिभाले सतह असमान सतहलाई बुझाउँदछ वा बिउमा झुकाव काट्ने वर्ल्ड बलको कारण मुख्य कारणहरू हुन्: माथिल्लो र तल्लो स्टिल प्लेटहरू बीचको तापमानमा ठूलो भिन्नताले फरक उपचारको गति निम्त्याउँछ र धनु टुप्पो हुन्छ। दुबै सतहहरूमा बिभिन्न मेलमिलाहरू गर्भवती कागजलाई लामिसान पछि झुन्ड्याउन सक्छ। यदि तातो प्रेरणाित बोर्डहरू संयुक्त रूपमा लोड हुन्छन् भने सपाट पिल्लेटहरू, यसले झुण्डको कारण हुन सक्छ।

छोटकरीमा, हामीले उत्कृष्ट गर्भान्वित कागज र काठ - आधारित प्यानललाई कच्चा र निरीक्षण उपकरणको रूपमा अनुक्रमणिका गर्नै पर्छ, विभिन्न उत्पादन प्रक्रिया अनुक्रमणिका, जसले उत्पादको गुणवत्ताको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।