Laminácia

Panel na tvár melamínu sa tiež nazýva predprínový panel s inou farbou alebo textúrou. Melamín impregnovaný papier sa vydláždil na panely na báze dreva, ako je MDF, doska častíc, preglejka, bloková doska a potom laminovaná vysokou teplotou a vysokým tlakom. Populárne je nízkotlakový laminácia nízkotlakového nízkotlaku. Povrch melamínu papiera môže nielen zlepšiť pevnosť panela, tuhosť a rozmerovú stabilitu, ale môže tiež dosiahnuť, aby jeho povrch má výhody odolnosti proti opotrebeniu, vysokej teplotnej odolnosti, proti znečisteniu, ochrane životného prostredia, zdravia a výkonu.

Proces predbežných panelov: Príprava panelov → panely Čisté → melamín impregnovaný papier → Laminácia → Reclean → Inšpekcia → Store. Pred lamináciou si musíme zvoliť vysoko kvalitné panely na báze dreva a melamín impregnovaný papier, na výrobu by sa mohli vybrať iba kvalifikované suroviny.

Impregnovaný papier vyžaduje, aby obsah živicí bol 130 - 150%, prchavý obsah 6 - 7%, stupeň predbežného vytvrdzovania ≦ 65%. Melamín impregnovaný papier by mal byť v dobrom stave a mal by byť plný filmu, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti. Je lepšie laminovať pred 3 mesiacmi po výrobe a uložené v sklade s relatívnou vlhkosťou 60 + 5%, teplota 20 - 25 ℃. Najobľúbenejšie panely sú vláknitá doska, doska častíc a preglejka. Požiadavky na kvalitné panely: 1) Dvojité bočné brúsenie, povrch je hladký a jasný, jednotný hrúbka, tolerancia hrúbky 0,2 mm. 2) Hrany dosiek sú neporušené, nie jesť, žiadne znečistenie ropy alebo vody. 3) Obsah vlhkosti v doske je riadený v rozsahu 6 - 10%.

Počas procesu laminácie sa musíme prísne riadiť technickou špecifikáciou, riadiacou tlačovou teplotou 140 - 190 ℃, jednotkovým tlakom 2,0 - 3,0 MPa, časom lisovania 25 - 50 s. Stlačovacia teplota, tlak a čas stlačenia sú vzájomne závislé a vzájomne obmedzené, čo je možné upraviť podľa skutočnej tlačovej náklonnosti. Horúca teplota je hlavne na urýchlenie chemickej reakcie melamínovej živice, najprestierateľnejšia teplota je 140 - 190 ℃. Vyššia teplota môže pomôcť uvoľniť sa po tlači a môže skrátiť čas tlače, zlepšiť účinnosť výroby. Ale príliš vysoká teplota spôsobí vytvrdzovanie živice pred rovnomerným prietokom, ktoré spôsobujú póry na povrchu dosky. Vhodný tlak môže zaručiť dobrú adhéziu medzi doskami a impregnovaným papierom, funkčný tlak je zvyčajne 2,0 - 3,0 mPa, čo je priaznivé pre topenie živice a stuhnutie, čím sa tvorí uzavretý a kompaktný povrch. Pod predpokladom dobrej kvality by sa mal nízky tlak použiť na predĺženie servisnej životnosti zariadenia a je prospešný pre vnútornú štruktúru kancov. Ale príliš nízky tlak ovplyvní pevnosť adhézie a kapacitu prietoku živice. Podľa rôznych druhov panelov je potrebné jednotkový tlak upraviť pomocou rohože vyrovnávacej pamäte. Čas lisovania závisí od rýchlosti vytvrdzovania živice v impregnovanom papieri a lisovacej teploty a 25 - 50s je najlepší. Čas je príliš dlhý spôsobí, že živice vyliečia nadmerné a stratí elastické, čo bude mať za následok trhlinu alebo vnútorný zámer a v nasledujúcom procese prinesie trhlinu, deformáciu. Čas je príliš krátky, vytvrdzovanie živice nie je dostatočné, robia dosky lepkavé a ovplyvňujú trvanlivosť produktu.

Analýza spoločných defektov kvality a príčiny predbežných panelov:

1) Biele miesto, hlavným dôvodom je zlý tok impregnovaného papiera alebo menšieho obsahu živice. Dôvody môžu byť: Žiadne brúsenie na povrchu paluby alebo brúsenie nie je rovnomerné, kde je hustota nižšia, čo vedie k veľkému množstvu absorpcie živice v tejto oblasti a prineste zlý prietok živicu, ktorý spôsobuje bielu škvrnu. Depresia v niektorých oblastiach a tlak nestačí v týchto oblastiach v týchto oblastiach počas lamiancie, a potom spôsobuje prietok, potom spôsob, a potom na bielku, potom spôsobil, že prietok, spôsob, a potom na bielku, potom spôsob, a potom na bielu farbu, a potom spôsobil bielu škvrnu. Vedúce k rôznej teplote v rôznych polohách oceľovej dosky a príčiny bieleho bodu. Skladovanie melamínu impregnovaného papiera, vysoký stupeň predbežného vytvrdzovania alebo príliš nízka hodnota pH na doskách ovplyvní prietok živicu a spôsobí biele miesto. Príliš vysoký obsah živice na papieri impregnovanom melamínu môže priniesť bubliny počas laminácie a spôsobiť biele miesto.

2) Mokré miesto, odkazuje na vlnové stopy na povrchu predbežných dosiek, a existujú zjavné defekty. Hlavné dôvody sú: vysoký prchavý obsah na impregnovanom papieri alebo impregnovanom papieri sa stáva vlhkým, spôsobí počas laminácie mokré miesto. Low pred - vytvrdzovanie, nízko lisovacia teplota alebo čas na lisovanie strely, ľahko sa vyskytuje mokrý bod.

3) Lepkavá s oceľovým tanierom sa týka palice melamínovej dosky s oceľovým tanierom počas laminácie. Mierne lepkavý ovplyvní kvalitu povrchu, vážne lepkavý ovplyvní výrobu. Vysoký prchavý obsah impregnovaného papiera, nízka lisovacia teplota a krátky čas naliehavosti, čo malo za následok živicu, nebol úplne vyliečený na zlé uvoľnenie. Poškodenia na podložke, čo vedie k rovnomernej teplote na oceľovej doske, prináša zlé uvoľnenie. Vysoký obsah vlhkosti alebo vysoká hodnota pH na doskách prináša zlé uvoľnenie.

4) Bubliny, hlavné dôvody: Príliš vysoká tlačová teplota, príliš dlhá tlačová doba prináša demix alebo bubliny. Príliš vysoká vlhkosť alebo príliš tenké dosky môžu počas laminácie priniesť demix alebo bubliny. Nízka hustota, ktorá má za následok demix alebo bubliny.

5) Karmovanie luku sa vzťahuje na povrchový nerovnomerný povrch alebo rezanie z dôvodu zlej rovnomernosti vnútornej sily úmyslu. Hlavné dôvody sú: Veľký rozdiel v tlačení teploty medzi hornou a dolnou oceľovou doskou spôsobuje inú rýchlosť vytvrdzovania a vedie k deformácii luk. Rôzne melamínové impregnované papier na obidvoch povrchoch môžu spôsobiť ohyb po laminácii. Ak sa horúce predbežné dosky načítajú na ploché palety, môže to spôsobiť ohyb.

Stručne povedané, musíme si vybrať vynikajúci impregnovaný papier a panel založený na dreve ako suroviny a optimalizovať výrobný proces podľa rôznych výrobných zariadení v rámci spolupráce operácií a inšpekčných osôb, ktoré môžu zabezpečiť stabilitu kvality produktu.