დაფის ლამინირება

მელამინის პირისპირ პანელს ასევე უწოდებენ პრელამინირებულ პანელს განსხვავებული ფერით ან ტექსტურით. მელამინის გაჟღენთილი ქაღალდი დაფარულია ხის დაფუძნებულ პანელებზე, როგორიცაა MDF, ნაწილაკების დაფა, პლაივუდი, ბლოკის დაფა, შემდეგ კი ლამინირებულია მაღალი ტემპერატურით და მაღალი წნევით. მიმდინარეობს დაბალი წნევის დაბალი წნევის ლამინირება. მელამინის ქაღალდის ზედაპირს არა მხოლოდ შეუძლია გააუმჯობესოს პანელის სიმტკიცე, სიმტკიცე და განზომილებიანი სტაბილურობა, არამედ შეიძლება მის ზედაპირს ჰქონდეს აცვიათ წინააღმდეგობის, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის, საწინააღმდეგო დაბინძურების, გარემოს დაცვის, ჯანმრთელობისა და შესრულების უპირატესობებით.

პრელამინირებული პანელების პროცესი: პანელების მომზადება → პანელები სუფთა → მელამინის გაჟღენთილი ქაღალდი → ლამინაცია → reclean → შემოწმება → მაღაზია. ლამინირებამდე, ჩვენ უნდა ავირჩიოთ მაღალი ხარისხის ხის დაფუძნებული პანელები და მელამინის გაჟღენთილი ქაღალდი, მხოლოდ კვალიფიციური ნედლეულის შერჩევა შესაძლებელია წარმოებისთვის.

გაჟღენთილი ქაღალდი მოითხოვს, რომ ფისოვანი შინაარსი 130 - 150%, არასტაბილური შინაარსი 6 - 7%, წინასწარი სამკურნალო ხარისხი ≦ 65%. მელამინის გაჟღენთილი ქაღალდი უნდა იყოს კარგ მდგომარეობაში და შეფუთული იყოს ფილმით, რათა თავიდან აიცილოს ტენიანობის შეწოვა. უკეთესია ლამინირება წარმოების შემდეგ 3 თვის წინ და ინახება საწყობში, შედარებით ტენიანობით 60 + 5%, ტემპერატურა 20 - 25. ყველაზე პოპულარული პანელები არის ბოჭკოვანი დაფა, ნაწილაკების დაფა და პლაივუდი. ხარისხის პანელების მოთხოვნები: 1) ორმაგი გვერდითი დასაფენად, ზედაპირი არის გლუვი და ნათელი, ერთიანი სისქე, სისქის ტოლერანტობა 0.2 მმ. 2) დაფის კიდეები ხელუხლებელია, არ ჭამა, არ არის ზეთი ან წყლის დაბინძურება. 3) დაფის ტენიანობა კონტროლდება 6 - 10%დიაპაზონში.

ლამინირების პროცესის დროს, ჩვენ მკაცრად უნდა მივყვეთ ტექნიკურ სპეციფიკაციას, კონტროლის დაჭერის ტემპერატურა 140 - 190 ℃, ერთეულის წნევა 2.0 - 3.0 მპა, დაჭერის დრო 25 - 50S. ტემპერატურის, წნევის და წნევის დრო ურთიერთგამომრიცხავი და ურთიერთგამომრიცხავი დროა, რაც შეიძლება მორგებული იყოს ფაქტობრივი პრესის მოსიყვარულეობის მიხედვით. ცხელი ტემპერატურა ძირითადად მელამინის ფისის ქიმიური რეაქციის დაჩქარებაა, ყველაზე სამუშაო ტემპერატურაა 140 - 190. უფრო მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება ხელი შეუწყოს პრესის შემდეგ განთავისუფლებას და შეუძლია შეამციროს პრესის დრო, გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა. შესაფერისი წნევა უზრუნველყოფს დაფებს და გაჟღენთილ ქაღალდს შორის კარგი ადჰეზიის გარანტიას, სამუშაო წნევა ზოგადად 2.0 - 3.0 მპა, რაც ხელსაყრელია ფისოვანი დნობისა და გამაგრებისთვის, ქმნის დახურულ და კომპაქტურ ზედაპირს. კარგი ხარისხის პირობებში, დაბალი წნევა უნდა იქნას გამოყენებული აღჭურვილობის მომსახურების ხანგრძლივობის გასაუმჯობესებლად და ეს სასარგებლოა ღორის შიდა სტრუქტურისთვის. მაგრამ ძალიან დაბალი წნევა გავლენას მოახდენს წებოვანი სიძლიერეზე და ფისოვანი ნაკადის მოცულობაზე. სხვადასხვა სახის პანელების მიხედვით, ერთეულის წნევა უნდა შეცვალოს ბუფერული მატრით. დაჭერის დრო დამოკიდებულია ფისოვანი განკურნების სიჩქარეზე გაჟღენთილ ქაღალდზე და აქსის ტემპერატურაზე, ხოლო 25 - 50 -იანი საუკეთესოა. დრო ძალიან გრძელია, გამოიწვევს ფისოვანი განკურნება გადაჭარბებულად და დაკარგავს ელასტიური, რის შედეგადაც ბზარი ან შიგნითა განზრახვა და შემდეგ პროცესში მოიტანს ბზარი, გაფუჭება. დრო ძალიან მოკლეა, ფისოვანი სამკურნალო საშუალება არ არის საკმარისი, გახადეთ დაფები წებოვანი და იმოქმედეთ პროდუქტის გამძლეობაზე.

საერთო ხარისხის დეფექტების ანალიზი და პრელამინირებული პანელების მიზეზები:

1) თეთრი ლაქა, მთავარი მიზეზი არის გაჟღენთილი ქაღალდის ან ნაკლებად ფისოვანი შემცველობა. მიზეზები შეიძლება იყოს: ბორტზე ზედაპირზე ან დასხივება არ არის ერთგვაროვანი, სადაც სიმკვრივე უფრო დაბალია, რის შედეგადაც დიდი რაოდენობით ფისოვანი შეწოვა ამ მხარეში, და მოიტანეთ ფისოვანი ცუდი ნაკადი, რომელიც იწვევს თეთრ ლაქს. ზიანი, რასაც იწვევს ფოლადის ფირფიტის სხვადასხვა პოზიციაზე სხვადასხვა ტემპერატურა და იწვევს თეთრ ლაქას. მელამინის გაჟღენთილი ქაღალდის შენახვის დრო, მაღალი წინასწარი - სამკურნალო ხარისხი, ან ძალიან დაბალი pH- ის ღირებულება დაფებზე, გავლენას მოახდენს ფისოვანი ნაკადის და იწვევს თეთრ ლაქს. მელამინის გაჟღენთილ ქაღალდზე ძალიან მაღალმა ფისოვანმა შემცველობამ შეიძლება გამოიწვიოს ბუშტები ლამინირების დროს და გამოიწვიოს თეთრი ლაქა.

2) სველი ლაქა, ეხება პრელამინირებული დაფების ზედაპირზე ტალღის კვალს და აშკარაა დეფექტები. ძირითადი მიზეზებია: მაღალი არასტაბილური შემცველობა გაჟღენთილ ქაღალდზე ან გაჟღენთილი ქაღალდი გახდება ნეშტი, რომელიც გამოიწვევს სველ ადგილს ლამინირების დროს. Low Pre - სამკურნალო, დაბალი წნევის ტემპერატურა ან გასროლის დრო, მარტივად მოხდება სველი წერტილებზე.

3) ფოლადის ფირფიტით წებოვანი ეხება მელამინის დაფის ჯოხს ფოლადის ფირფიტით ლამინირების დროს. ოდნავ წებოვანი გავლენას მოახდენს ზედაპირის ხარისხზე, სერიოზულად წებოვანი გავლენას მოახდენს წარმოებაზე. დიდი მიზეზებია: მაღალი ფისოვანი შემცველობა ან დაბინძურებული ფოლადის ფირფიტა, რასაც იწვევს ცუდი განთავისუფლება. გაჟღენთილი ქაღალდის მაღალი არასტაბილური შემცველობა, დაბალი წნევის ტემპერატურა და მოკლე წნევის დრო, რის შედეგადაც ფისოვანი არ იყო სრულად განკურნება ცუდი განთავისუფლებისთვის. ზიანის მიყენება MAT– ზე, რის შედეგადაც არ არის ერთიანი ტემპერატურა ფოლადის ფირფიტაზე, ცუდი გამოშვება მოაქვს. მაღალი ტენიანობის შემცველობა ან მაღალი pH- ის ღირებულება დაფებზე ცუდი გამოშვება მოაქვს.

4) ბუშტები, ძირითადი მიზეზები: ძალიან მაღალი წნევის ტემპერატურა, ძალიან გრძელი დაჭერის დრო მოაქვს დემიქსს ან ბუშტებს. ძალიან მაღალმა ტენიანობამ ან დაფების ძალიან თხელმა შეიძლება გამოიწვიოს დემიქსის ან ბუშტუკები ლამინირების დროს.

5) მშვილდის warping ეხება ზედაპირს არათანაბარი ზედაპირი ან მოჭრილი მოსახვევებში, შიგნითა განზრახვის სიძლიერის ცუდი ერთგვაროვნების გამო. ძირითადი მიზეზებია: ზედა და ქვედა ფოლადის ფირფიტას შორის ტემპერატურის დიდი განსხვავება იწვევს სხვადასხვა სამკურნალო სიჩქარეს და იწვევს მშვილდოსანებს. ორივე ზედაპირზე გაჟღენთილი სხვადასხვა მელამინის გაჟღენთილი ქაღალდი შეიძლება გამოიწვიოს მოსახვევში ლამინირების შემდეგ. თუ ცხელი პრელამინირებული დაფები იტვირთება Un - ბრტყელ პლატაზე, ეს შეიძლება გამოიწვიოს მოსახვევში.

მოკლედ რომ ვთქვათ, ჩვენ უნდა ავირჩიოთ შესანიშნავი გაჟღენთილი ქაღალდი და ხის - დაფუძნებული პანელი, როგორც ნედლეული, და ოპტიმიზაცია გავაუმჯობესოთ წარმოების პროცესის მიხედვით, სხვადასხვა საწარმოო აღჭურვილობის მიხედვით, ოპერაციისა და შემოწმების პირების თანამშრომლობით, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობას.