Melamine impregnation

Melamine na pinapagbinhi na papel, gumamit ng mataas na kalidad na nakalimbag na papel ng dekorasyon, pinapagbinhi ng melamine resin, pagkatapos ay nakalamina sa lahat ng mga uri ng mga panel na batay sa kahoy. Naglalaro ito ng isang napakahusay na pandekorasyon na epekto sa ibabaw ng mga panel, at gawin ang ibabaw na lumalaban sa mataas na temperatura, magsuot - lumalaban at anti polusyon.

Sa kasalukuyan ang impregnation ay karaniwang nagpatibay ng dalawang beses na saturation. Ang papel ng dekorasyon ay unang pinapagbinhi na may normal na melamine resin upang makuha ang pangunahing layer, pagkatapos ay gumamit ng mataas na kalidad na dagta ng melamine para sa pangalawang impregnation.Ang melamine resin sa mga dalawang beses na impregnation ay maaaring nababagay tulad ng bawat mga kinakailangan upang matiyak ang pangwakas na kalidad ng melamine na pinapagbinhi na papel, at upang gawing ekonomiko ang produksyon. Ang impregnation ay may mahigpit na mga kinakailangan sa nakalimbag na papel ng dekorasyon at melamine resin. Ang dagta pagkatapos ng modulation ay dapat makuha ang kakayahang umangkop, na maaaring maiwasan ang ibabaw ng malutong na crack. Sa aktwal na produksiyon, kailangan ding magdagdag ng iba't ibang mga additives.

Upang masiguro ang kalidad ng papel na pinapagbinhi ng melamine, dapat gamitin ang mataas na kalidad na pandekorasyon na papel. Ang pandekorasyon na papel ay walang α pulp fiber, gumaganap nang maayos sa kulay na kumukupas, at lumalaban sa mataas na temperatura ng 180 C, at ng mahusay na opacity. Sa normal na gramatika ng papel ng dekorasyon ay dapat na 70 - 90g/㎡, na may pagpapaubaya ng ± 2g/㎡, ang nilalaman ng kahalumigmigan 2.5 - 4.2%, halaga ng pH 6.5 - 7.5. Kung ang halaga ng pH ay masyadong mababa, maaari itong mga wrinkles sa panahon ng impregnation. Upang maiwasan ang break sa panahon ng impregnation, ang haba ng paayon na wet break ay hindi bababa sa 450m, at ang lateral 300m. Upang makakuha ng isang mahusay na bilis ng pagpapabinhi, ang papel ng dekorasyon ay dapat magkaroon ng napakataas na sumisipsip na may mabilis na pagtagos. Mga kinakailangan sa taas ng pagsipsip ng tubig: Vertical 25 - 35mm/min, pahalang 22 - 30mm/min. Ang kinis ng papel ng dekorasyon ay dapat na katamtaman, masyadong mababa ay maaaring makaapekto sa epekto ng nakalamina sa ibabaw at masyadong mataas ay mabawasan ang kakayahan ng impregnating resin.

Ang modulation resin ay pangunahing MF at UF, pati na rin ang iba't ibang mga additives. Ang pag -aalaga ng additive ay gumaganap ng papel ng katalista upang mapabilis ang pagpapagaling oras sa panahon ng paglalamina. Ang wetting additive ay upang mabawasan ang pag -igting sa ibabaw ng dagta, at mapahusay ang kakayahan ng pagtagos sa pandekorasyon na papel upang kumpirmahin ang pagkakapareho ng impregnation. Ang paglabas ng additive ay ginagamit upang maiwasan ang pinapagbinhi na papel mula sa bakal na plato sa panahon ng lamination.Defoaming additive ay ginagamit upang maiwasan ang mga bula sa resin bath na maaaring makaapekto sa pagpapagaling ng pagkakapareho. Ang Solvent ay tubig o ethanol, diluted upang ayusin ang lagkit upang makakuha ng mahusay na pagkamatagusin sa papel na dekorasyon. Gamit ang espesyal na teknolohiya ng pandikit upang makagawa ng melamine formaldehyde resin at urea formaldehyde resin, at pagkatapos ay idagdag ang modifier at imbakan, sa wakas ay magdagdag ng isang hardening additive, wetting additive, release additive, foaming additive at iba pang mga additives, mag -iniksyon sa resin bath. Matapos ang dalawang beses na impregnation, ang pandekorasyon na papel ay kailangang matuyo, pinalamig at gupitin sa ilang mga sukat. Ang laki ay kinakailangan na maging tungkol sa 10 - 30mm na mas malaki kaysa sa mga panel sa lapad at haba. Sa proseso ng impregnation, dapat nating sundin ang mahigpit na mga kinakailangan ng operasyon ng proseso, mga sample ng pagsubok tuwing 30 min, ginagarantiyahan ang nilalaman ng resin na 130 - 150%, pabagu -bago ng nilalaman ng bagay 6 - 7%, pre - pagpapagaling degree ≦ 65%. Sa pag -apruba, ang natapos na melamine na pinapagbinhi na mga sheet ng papel ay maaaring mai -pack na selyadong ng polyethylene film. Mga 200 sheet bawat bale, 10 bales bawat papag. Upang matiyak ang kalidad na nakalamina, ang papel na pinapagbinhi ng melamine ay dapat na nakaimbak sa mabuting kondisyon. Ang kamag -anak na kahalumigmigan sa bodega ay 60 ± 5%, upang ang papel ay hindi sumisipsip o maglabas ng kahalumigmigan. Ang temperatura ay dapat na 20 - 25 ℃. Ang mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan ay ginagawang malambot at malagkit. Ngunit ang pinapagbinhi na papel ay madaling masira kapag ang temperatura ay masyadong mababa. Ang buhay ng istante ng pinapagbinhi na papel ay halos 3 buwan kung maayos ang mga ito. Upang maiwasan ang malagkit dahil sa pagsipsip ng kahalumigmigan, mangyaring i -repack at mai -seal nang maayos sa sandaling mabuksan.

Ang nilalaman ng dagta (solidong dagta na may kaugnayan sa bigat ng dagta) ay 130 - 150%. Ang mababang nilalaman ng dagta ay nagdudulot ng mababang lakas sa papel, at madali itong mag -dimex. Ang wastong nilalaman ng melamine ay mabuti para sa nakalamina sa paggawa at kalidad. Kapag ang nilalaman ng dagta ay masyadong mataas, madali itong mag -crack. Ang nilalaman ng pabagu -bago ng bagay (sa 160 ℃ pagpapatayo ng 10 minuto) ay 6 - 7%.