メラミン含浸

メラミンの含浸紙を使用して、高品質の印刷装飾紙を使用し、メラミン樹脂を含浸させてから、あらゆる種類の木材ベースのパネルに積層します。パネルの表面に非常に良い装飾効果を発揮し、表面を高温、耐摩耗性、抗汚染に耐性にします。

現在、含浸は通常、2回の飽和を採用しています。装飾用紙は、まずコア層を取得するために通常のメラミン樹脂を浸し、次に高品質のメラミン樹脂を使用して2回目の含浸に使用します。これらの2回のメラミン樹脂は、要件に従ってメラミン含浸紙の最終品質を確保し、生産を経済的にするために調整できます。含浸には、印刷された装飾紙とメラミン樹脂に厳しい要件があります。変調後の樹脂は柔軟性を得て、表面の脆い亀裂を防ぐことができます。実際の生産では、メラミン樹脂もさまざまな添加物を追加する必要があります。

メラミン含浸紙の品質を保証するには、高品質の装飾紙を使用する必要があります。装飾紙には、αパルプ繊維がなく、色のフェードでうまく機能し、180℃の高温と適切な不透明度に耐性があります。通常では、装飾紙のグラマージは70 - 90g/㎡でなければならず、耐性は±2g/㎡、水分含有量2.5 - 4.2％、pH値6.5 - 7.5である必要があります。 pH値が低すぎると、含浸中にしわが寄る可能性があります。含浸中の休憩を避けるために、縦方向の濡れた休憩の長さは少なくとも450m、横方向の300mです。適切な含浸速度を得るために、装飾用紙は非常に高い吸収剤を備えた吸収性が非常に高い必要があります。吸水高さの要件：垂直25 - 35mm/min、水平22 - 30mm/分。装飾用紙の滑らかさは中程度でなければならず、低すぎると表面への積層効果に影響し、高すぎると樹脂が含浸する能力が低下します。

変調樹脂は、主にMFとUF、およびさまざまな添加物です。硬化添加剤は、ラミネーション中の硬化時間を加速するための触媒の役割を果たします。湿潤添加剤は、樹脂の表面張力を減らし、装飾紙の浸透能力を高め、含浸均一性を確認することです。放出添加剤は、積層中に鋼板から含浸した紙を防ぐために使用されます。デフェーミング加算は、均一性の均一性に影響を与える可能性のある樹脂浴の泡を避けるために使用されます。溶媒は水またはエタノールで、粘度を調整して装飾用紙の良好な透過性を得るために希釈します。特別な接着剤技術を使用して、メラミンホルムアルデヒド樹脂と尿素ホルムアルデヒド樹脂を作り、修飾子と貯蔵を追加し、最後に硬化添加剤、湿潤添加剤、放出添加剤、発泡添加物およびその他の添加物を追加し、樹脂入浴に注入します。 2回の含浸後、装飾紙を乾燥させ、冷却し、特定のサイズにカットする必要があります。サイズは、幅と長さのパネルよりも約10 - 30mm大きくする必要があります。含浸プロセスでは、プロセス操作の厳格な要件に従って、30分ごとにテストサンプル、130 - 150％の樹脂含有量を保証する必要があります。承認を得て、完成したメラミンの含浸紙シートは、ポリエチレンフィルムで封印されています。ベールあたり約200枚のシート、各パレット10ベール。高品質の積層を確保するために、メラミン含浸紙は良好な状態で保管する必要があります。倉庫の相対湿度は60±5％であるため、紙は水分を吸収または放出しません。温度は20 - 25°でなければなりません。高温と高湿度により、含浸した紙のシートが柔らかく粘着性になります。しかし、含浸紙は、温度が低すぎると簡単に壊れます。収縮紙の貯蔵寿命は、それらが十分に保管されている場合、約3か月です。湿気の吸収のために粘着性を防ぐために、開いたら再びよく密封してください。

樹脂含有量（樹脂の重量に対する固体樹脂）は130 - 150％です。低い樹脂含有量は紙の上に低い強度をもたらし、簡単に暗くすることができます。適切なメラミン含有量は、生産と品質の積層に適しています。樹脂の含有量が高すぎると、簡単に割ることができます。揮発性物質の含有量（160℃で10分間乾燥）は6 - 7％でした。