मेलमाइन संसेचन

मेलामाइन गर्भवती कागज, उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रित सजावट कागज का उपयोग करें, मेलामाइन राल के साथ संसेचन, फिर सभी प्रकार के लकड़ी आधारित पैनलों पर टुकड़े टुकड़े में। यह पैनलों की सतह पर बहुत अच्छा सजावटी प्रभाव निभाता है, और सतह को उच्च तापमान, पहनने के लिए प्रतिरोधी बनाता है। प्रतिरोधी और विरोधी प्रदूषण।

वर्तमान में संसेचन आमतौर पर दो बार संतृप्ति को अपनाता है। सजावट के पेपर को पहले कोर लेयर प्राप्त करने के लिए सामान्य मेलामाइन राल के साथ लगाया जाता है, फिर दूसरे संसेचन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मेलामाइन राल का उपयोग करें। इन दो बार संसेचन में मेलामाइन राल को मेलामाइन संसेचन कागज की अंतिम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और उत्पादन किफायती बनाने के लिए। संसेचन में मुद्रित सजावट कागज और मेलामाइन राल पर सख्त आवश्यकताएं हैं। मॉड्यूलेशन के बाद राल को लचीलापन प्राप्त करना चाहिए, जो सतह भंगुर दरार को रोक सकता है। वास्तविक उत्पादन में, मेलामाइन राल को विभिन्न प्रकार के एडिटिव्स को जोड़ने की भी आवश्यकता है।

मेलामाइन संसेचन कागज की गुणवत्ता की गारंटी देने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले सजावटी कागज का उपयोग किया जाना चाहिए। सजावटी कागज में कोई α लुगदी फाइबर नहीं है, रंग फीका में अच्छा प्रदर्शन करता है, और 180 C के उच्च तापमान का प्रतिरोधी होता है, और अच्छी अस्पष्टता का। सामान्य रूप से सजावट के कागज का ग्रामेज 70 - 90g/㎡, ± 2G/㎡ की सहिष्णुता के साथ, नमी सामग्री 2.5 - 4.2%, PH मान 6.5 - 7.5 के साथ होना चाहिए। यदि पीएच मान बहुत कम है, तो यह संसेचन के दौरान झुर्रियों का हो सकता है। संसेचन के दौरान ब्रेक से बचने के लिए, अनुदैर्ध्य गीले ब्रेक की लंबाई कम से कम 450 मीटर, और पार्श्व 300 मीटर है। एक अच्छी संसेचन गति प्राप्त करने के लिए, सजावट के कागज में त्वरित पैठ के साथ बहुत उच्च शोषक होना चाहिए। पानी की सक्शन ऊंचाई की आवश्यकताएं: ऊर्ध्वाधर 25 - 35 मिमी/मिनट, क्षैतिज 22 - 30 मिमी/मिनट। सजावट के कागज की चिकनाई मध्यम होनी चाहिए, बहुत कम सतह पर फाड़ना प्रभाव को प्रभावित कर सकता है और बहुत अधिक राल को संपन्न करने की क्षमता को कम कर देगा।

मॉड्यूलेशन राल मुख्य रूप से एमएफ और यूएफ है, साथ ही विभिन्न प्रकार के एडिटिव्स भी हैं। क्यूरिंग एडिटिव फाड़ना के दौरान इलाज के समय में तेजी लाने के लिए उत्प्रेरक की भूमिका निभाता है। वेटिंग एडिटिव राल की सतह के तनाव को कम करने के लिए है, और संसेचन एकरूपता की पुष्टि करने के लिए सजावटी कागज पर प्रवेश की क्षमता को बढ़ाना है। रिलीज़ एडिटिव का उपयोग फाड़ना के दौरान स्टील प्लेट से गर्भवती कागज को रोकने के लिए किया जाता है। राल स्नान में बुलबुले से बचने के लिए एडिटिविंग एडिटिव का उपयोग किया जाता है जो कि एकरूपता को प्रभावित कर सकता है। विलायक पानी या इथेनॉल है, जो सजावट कागज पर अच्छी पारगम्यता प्राप्त करने के लिए चिपचिपापन को समायोजित करने के लिए पतला है। मेलामाइन फॉर्मलाडेहाइड राल और यूरिया फॉर्मलाडेहाइड राल बनाने के लिए विशेष गोंद तकनीक का उपयोग करना, और फिर संशोधक और भंडारण जोड़ें, अंत में एक सख्त योजक, गीला करने वाले योजक, रिलीज एडिटिव, फोमिंग एडिटिव और अन्य एडिटिव्स जोड़ें, राल स्नान में इंजेक्ट करें। दो बार संसेचन के बाद, सजावटी कागज को सूखने, ठंडा करने और कुछ आकारों में काटने की आवश्यकता होती है। आकार को चौड़ाई और लंबाई में पैनलों की तुलना में लगभग 10 - 30 मिमी बड़ा होने की आवश्यकता होती है। संसेचन प्रक्रिया में, हमें प्रक्रिया संचालन की सख्त आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, प्रत्येक 30 मिनट की गारंटी के नमूने, 130 की राल सामग्री की गारंटी। 150%, वाष्पशील पदार्थ सामग्री 6 - 7%, पूर्व की डिग्री ≦ 65%। अनुमोदन के साथ, तैयार मेलामाइन गर्भवती पेपर शीट को पॉलीथीन फिल्म द्वारा सील किया जा सकता है। प्रति गठरी में लगभग 200 शीट, प्रत्येक फूस में 10 गांठें। गुणवत्ता फाड़ना सुनिश्चित करने के लिए, मेलामाइन संसेचन कागज को अच्छी स्थिति में संग्रहीत किया जाना चाहिए। गोदाम में सापेक्ष आर्द्रता 60%5%है, ताकि कागज नमी को अवशोषित या जारी न करे। तापमान 20 - 25 ℃ होना चाहिए। उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता गर्भवती कागज की चादरें नरम और चिपचिपी हो जाती है। लेकिन तापमान बहुत कम होने पर गर्भवती कागज को तोड़ना आसान है। यदि वे अच्छी तरह से संग्रहीत हैं, तो गर्भवती कागज का शेल्फ जीवन लगभग 3 महीने का है। नमी के अवशोषण के कारण चिपचिपा को रोकने के लिए, कृपया एक बार खोले जाने के बाद अच्छी तरह से रेपैक करें और सील करें।

राल सामग्री (राल के वजन के सापेक्ष ठोस राल) 130 - 150%है। कम राल सामग्री कागज पर कम ताकत लाती है, और यह डिमेक्स के लिए आसान है। उचित मेलामाइन सामग्री उत्पादन और गुणवत्ता में फाड़ना के लिए अच्छी है। जब राल सामग्री बहुत अधिक होती है, तो क्रैक करना आसान होता है। वाष्पशील पदार्थ की सामग्री (10 मिनट के लिए 160 ℃ सूखने पर) 6 - 7%थी।