මෙලමයින් කාවද්දන

මෙලමයින් කාවද්දන ලද කඩදාසි, මෙලමයින් ෙරසින් සමඟ කාවද්දන ලද උසස් තත්ත්වයේ මුද්රිත අලංකරණ කඩදාසි භාවිතා කර, සියලු වර්ගවල දැව පදනම් කරගත් පැනල් වලට ලැමිෙන්ටට් කරන්න. එය පැනල් මතුපිට ඉතා හොඳ අලංකාර බලපෑමක් ඇති කරන අතර මතුපිට ඉහළ උෂ්ණත්වයට මතුපිට ප්රතිරෝධී වේ, පළඳින්න - ප්රතිරෝධී සහ විරෝධී දූෂණය.

වර්තමානයේදී සාමාන්යයෙන් කාවද්භූතකරණය සාමාන්යයෙන් දෙවරක් සන්තෘප්තිය අනුගමනය කරයි. මූලික තට්ටුව ලබා ගැනීම සඳහා අලංකරණය කරන ලද කඩදාසි පළමුව සාමාන්ය හෙලමින් දුම්මල සමඟ මුලින්ම කාවැදී ඇත. කාවැද්දීම මුද්රිත අලංකරණ කඩදාසි සහ මෙලමයින් දුම්මල පිළිබඳ දැඩි අවශ්යතා ඇත. මොඩියුලේෂන් කිරීමෙන් පසු දුම්මල නම්යශීලීභාවය ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් මතුපිට අස්ථාවර ඉරිතැලීම වළක්වා ගත හැකිය. තථ්ය නිෂ්පාදනය තුළ, මෙලමයින් ෙරසින් විසින් විවිධ ආකලන එක් කිරීමට ද අවශ්ය වේ.

මෙලමයින් කාවද්දන ලද කඩදාසි වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ අලංකාර කඩදාසි භාවිතා කළ යුතුය. අලංකාර කඩදාසි α පල්ප් තන්තු නොමැති අතර, මැකී යන ආකාරයෙන් හොඳින් ක්රියා කරයි, සහ අධික උෂ්ණත්වයේ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ප්රතිරෝධී වන්න, හොඳ පාරාන්ධතාවයකින්. සාමාන්යයෙන් අලංකාර පත්රයේ ග්රෑම් 70 ක් විය යුතුය. PH අගය ඉතා අඩු නම්, කාවද්භන්යකරණය කිරීමේදී එය රැළි විය හැකිය. කාවද්දනවේදී බිඳවැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, කල්පවත්නා තෙත් විවේකයේ දිග අවම වශයෙන් මීටර් 450 ක් සහ පාර්ශ්වීය 300 එම්. හොඳ කාවැද්දීම් වේගය ලබා ගැනීම සඳහා, අලංකරණය කරන ලද කඩදාසි ඉක්මන් විනිවිද යාමක් සමඟ ඉතා ඉහළ අවශෝෂක විය යුතුය. ජල චූෂණ උස: සිරස් 25 - 35mm / min, තිරස් 22 - 30mm / min. අලංකරණ පත්රිකාවේ සුමටව භාවය මධ්යස්ථ විය යුතුය, අවම වශයෙන් මතුපිටින් ලැමිෂන් ආචරණයට බලපාන අතර වැඩිම ඉහළ මට්ටමක පවතී.

මොඩියුලේෂන් ෙරසින් ප්රධාන වශයෙන් එම්එෆ් සහ යූඑෆ්, මෙන්ම විවිධ ආකලන වේ. ලැමිෙන්ෂන් අතරතුර සුව කිරීමේ කාලය වේගවත් කිරීම සඳහා සුව කිරීමේ ආකලනය උත්ප්රේරකයේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. තෙත් කිරීමේ ආකලන වන්නේ දුම්මල වල මතුපිට ආතතිය අඩු කිරීම සහ කාවද්දන ලද ඒකාකාරිත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා අලංකාර කඩදාසි මත විනිවිද යාමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමයි. ලැමිලිං. ද්රාවක යනු ජලය හෝ එතනෝල්, අලංකාර කඩදාසි සඳහා හොඳ පාරගම්යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා දුස්ස්රාවිතතාවය සකස් කිරීම සඳහා තනුක කර ඇත. මෙලමයින් ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින් සහ යූරියා ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින් සෑදීම සඳහා විශේෂ මැලියම් තාක්ෂණය භාවිතා කර, පසුව විකරණකාරකය සහ ගබඩා කිරීම එක් කරන්න, අවසානයේදී ඇඩිස්, තෙත් කිරීමේ ආකලන, දුම්මල ස්නානය කරන්න. පළිබෝධ කම්පනයකට පසුව, අලංකාර කඩදාසි වියළා, සිසිල් කළ යුතු අතර ඇතැම් ප්රමාණයට කපා ගත යුතුය. ප්රමාණය 10 - 30MM පළල සහිත පැනල් වලට වඩා මිලිමීටර් 30 ක් වැඩියි, කාවද්දන ක්රියාවලියට වඩා 130 - 150%, වාෂ්පශීලී ද්රව්ය අන්තර්ගතය 6 - 7%, පෙර - සුව කිරීමේ උපාධිය ≦ 65%. අනුමැතිය ඇතිව, නිමි හෙලමයින් කාවද්දන ලද කඩදාසි තහඩු පොලිඑතිලීන් පටල මගින් මුද්රා තැබිය හැකිය. එක් බේල් එකකට තහඩු 200 ක් පමණ, එක් එක් කොට්ටයක් තාල 10 ක්. ගුණාත්මක ලැමිභාගය සහතික කිරීම සඳහා, මෙමාලයින් කාවද්දන ලද කඩදාසි හොඳ තත්ත්වයේ ගබඩා කළ යුතුය. ගබඩාවේ ඇති සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 60 ± 5% ක් වන අතර එමඟින් කඩදාසි තෙතමනය අවශෝෂණය කර හෝ මුදා නොගනී. උෂ්ණත්වය 20 - 25. ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධික ආර්ද්රතාවය කාවද්දන කඩදාසි තහඩු මෘදු හා ඇලෙන සුළු වේ. නමුත් උෂ්ණත්වය අඩු මට්ටමක පවතින විට කාවද්දන ලද කඩදාසි කැඩීම පහසුය. කාවද්භූත කඩදාසි වල ආයු කාලය ඔවුන් හොඳින් ගබඩා කර ඇත්නම් මාස 3 ක් පමණ වේ. තෙතමනය අවශෝෂණය නිසා ඇලෙන සුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා කරුණාකර නැවත ඇසුරුම් කිරීම සහ එක් වරක් විවෘතව තිබේ.

දුම්මල අන්තර්ගතය (දුම්මල බරට සාපේක්ෂව ෙරසින්) 130 - 150% කි. අඩු දුම්මල අන්තර්ගතය කඩදාසි මත අඩු ශක්තියක් ගෙන දෙන අතර එය ඩිමීක්ස් පහසුය. නිෂ්පාදනයේ හා ගුණාත්මකභාවය නැමීම සඳහා නිසි මෙලමයින් අන්තර්ගතය හොඳයි. දුම්මල අන්තර්ගතය වැඩියි, එය ඉරිතලා දැමීම පහසුය. වාෂ්පශීලී ද්රව්යවල අන්තර්ගතය (160 ℃ ℃ වියළීම මිනිත්තු 10 ක් වියළීම) 6 - 7% කි.