Melamine Smiregation

Меламин сиңирилген кагаз, Мелемин Рездин менен сугарылган жогорку сапаттагы басылган декрат кагазын колдонуңуз, андан кийин жыгачтын бардык түрлөрүнө кирип кеткен. Ал панелдердин бетине абдан жакшы таасирин тийгизип, үстүнкү абалды жогорку температурага көтөрүү, кийүү - туруктуу жана анти булгоо.

Азыркы учурда сиңирүү, адатта, эки жолу каныккан. Декордук кагазга кадимки катмарды алуу үчүн сугаруу менен сугарылган, андан кийин экинчи семирмачылык үчүн жогорку сапаттуу латиналдык сиңирүүнү сиңирип, анеминдин сиңирилген субстрацияланган кагаздын акыркы сапатын камсыз кылуу үчүн талаптарга ылайык, бул эки жолу сиңирүүнү жөнгө салат. Төлөөнүн декорацияланган декордук кагазга жана мелеминдин чайырына карата катуу талаптарга ээ. Модуляциядан кийин чайыр ийкемдүүлүккө ээ болушу керек, ал жер бетиндеги сыныктын жаракатына жол бербейт. Чыныгы өндүрүштө, Меламин Райин дагы ар кандай кошумчаларды кошушу керек.

Меламиндин сиңирилген кагаздын сапатына кепилдик берүү үчүн, жогорку сапаттагы кооздук кагаздарды колдонууга тийиш. Декоративдик кагаз жок α целлюлоза була жок, түстүү түстүн жоголуп, 180 с (жана эң жакшысы, жакшыбы). Адатта, декор кагазга 70г / ㎡ болушу керек. Эгерде PH мааниси өтө төмөн болсо, анда ал сиңирүү учурунда бырыштар болушу мүмкүн. Сиңирүү учурунда тыныгуудан алыс болуңуз, узунунан нымдуу сөөктүн узундугу 450 миллион жана каптал 300 метр. Жакшы сиңирүү ылдамдыгын алуу үчүн, декор кагаз өтө эле жогорку сиңирүү керек. Суу соруучу бийиктиктин талаптары: тигинен 25 - 35mm / min, горизонталдуу 22 - 30mm / min. Декор кагаздын жылмакай деңгээли орточо болушу керек, өтө төмөн, майордун бетине таасирин тийгизип, өтө жогору болгон ламинациянын таасирин тийгизгенге таасирин тийгизиши мүмкүн.

Модуляция чеги негизинен MF жана UF, ошондой эле ар кандай кошумчалар. Ламинация учурунда айыгып кетүүчү убакытты тездетүү үчүн, кошумчаны айыктыруу катализатордун ролун ойнойт. Сыймык кошумчаны сарптоо, сиңирүү бир түрдүүлүгүн тастыктоо үчүн кооздоо кагаздарын өркүндөтүү мүмкүнчүлүгүн азайтуу жана өркүндөтүү жөндөмүн азайтуу. Ламинациядагы температуранын сиңирилген кагаздан сиңип калган кагазды болтурбоо үчүн, ал темир плитадан сиңип кеткен кагаздан сактануу үчүн колдонулат. Юридикалык - бул жышаан көрсөтүү үчүн, декордук кагазга жакшы баа берүү үчүн илешкектүүлүктү жөнгө салуу үчүн сууга ылайыкташтырылган суу же этанол. Меламин Формалдехеде чайыр жана уреа формальдехеде найзасын колдонуу, андан кийин өзгөрткүчтү жана сактагыч кошуу үчүн, акыры, катмарлуу кошумчаны кошуу, нымдуу кошумчаны кошуу, бошотуу кошумчасы, көбүк кошумчаны жана башка кошумчаларды кошуп, жуунуу үчүн сайыңыз. Эки жолу сиңирилбегенден кийин, кооздук кагаз кургатылышы керек, муздайт жана белгилүү бир өлчөмгө бөлүү керек. Көлөмү болжол менен 10го чейин болжолдонуу талап кылынат, тууралоону талап кылат. Бекитип, Даяр Меламин сиңирилген кагаз баракчалары Полиэтилен фильминин мөөр басылышы мүмкүн. Ар бир балка 200 доор, ар бир поддон 10 бадал. Сапат ламинациясын камсыз кылуу үчүн, меламин сиңирилген кагазды жакшы абалда сактоого тийиш. Складдагы салыштырмалуу нымдуулук 60 ± 5% түзөт, ошондуктан кагаз сиңип кетпейт же ным чыгарбайт. Температура 20 - 25 ℃ болушу керек. Жогорку температура жана жогорку нымдуулук сиңирилген кагаз баракчаларын жумшак жана жабышчаак болуп калат. Бирок сиңирилген кагаз өтө эле төмөн болгондо, бузулуу оңой. Эгерде алар жакшы сакталса, сиңирилген кагаздын текчеси 3 айга жакын. Ным нымдуулугунан улам жабышып калбаш үчүн, бир жолу ачылып, мөөрлөңүз.

Калыс мазмуну (калпактын салмагына салыштырмалуу катуу чайыр) 130 - 150% түзөт. Төмөнкү майда мазмун кагазга төмөн күч алып келет, ал эми dimex оңой. Туура мазмунду өндүрүү жана сапатка ламинация үчүн жакшы. Калптын мазмуну өтө жогору болгондо, жарака алуу оңой. Учуулук менен заттын мазмуну (160 ℃ кургатуу) 6 - 7% түзгөн.