ಮೆಲಮೈನ್ -ಮುಳುಗುವಿಕೆ

ಮೆಲಮೈನ್ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಾಗದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಿತ ಅಲಂಕಾರ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮೆಲಮೈನ್ ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ, ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮರದ ಆಧಾರಿತ ಫಲಕಗಳ ಮೇಲೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಫಲಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಧರಿಸಿ - ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಮಾಲಿನ್ಯ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಾಗದವನ್ನು ಮೊದಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಲಮೈನ್ ರಾಳದಿಂದ ಕೋರ್ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನಂತರ ಎರಡನೇ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೆಲಮೈನ್ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಮೆಲಮೈನ್ ರಾಳವನ್ನು ಮೆಲಮೈನ್ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಾಗದದ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಮುದ್ರಿತ ಅಲಂಕಾರ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಮೆಲಮೈನ್ ರಾಳದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ನಂತರದ ರಾಳವು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೆಲಮೈನ್ ರಾಳವು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಮೆಲಮೈನ್ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಾಗದವು ಯಾವುದೇ ಪಲ್ಪ್ ಫೈಬರ್ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಬಣ್ಣ ಮಸುಕಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 180 ಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ. ಸಾಮಾನ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಲಂಕಾರದ ಕಾಗದದ ಗ್ರ್ಯಾಮೇಜ್ 70 - 90 ಗ್ರಾಂ/is ಆಗಿರಬೇಕು, ± 2 ಜಿ/of ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ, ತೇವಾಂಶ 2.5 - 4.2%, ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯ 6.5 - 7.5 ಆಗಿರಬೇಕು. ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಬಹುದು. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರಾಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ರೇಖಾಂಶದ ಆರ್ದ್ರ ವಿರಾಮದ ಉದ್ದವು ಕನಿಷ್ಠ 450 ಮೀ, ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವ 300 ಮೀ. ಉತ್ತಮ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಅಲಂಕಾರದ ಕಾಗದವು ತ್ವರಿತ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನೀರಿನ ಹೀರುವ ಎತ್ತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಲಂಬ 25 - 35 ಎಂಎಂ/ನಿಮಿಷ, ಸಮತಲ 22 - 30 ಎಂಎಂ/ನಿಮಿಷ. ಅಲಂಕಾರದ ಕಾಗದದ ಮೃದುತ್ವವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವು ರಾಳವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ರಾಳವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಮ್ಎಫ್ ಮತ್ತು ಯುಎಫ್ ಆಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಕವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದು ರಾಳದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ದೃ to ೀಕರಿಸಲು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಿಡುಗಡೆ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡಿಫೊಮಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ದ್ರಾವಕವು ನೀರು ಅಥವಾ ಎಥೆನಾಲ್ ಆಗಿದೆ, ಅಲಂಕಾರದ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಲಮೈನ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಯೂರಿಯಾ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳವನ್ನು ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಅಂಟು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ತದನಂತರ ಮಾರ್ಪಡಕ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಂಯೋಜಕ, ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಸಂಯೋಜಕ, ಬಿಡುಗಡೆ ಸಂಯೋಜಕ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ರಾಳದ ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚಿ. ಎರಡು ಬಾರಿ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಾಗದವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ತಂಪಾಗಿಸಿ ಕೆಲವು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಗಾತ್ರವು ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಫಲಕಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 10 - 30 ಮಿಮೀ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿ 30 ನಿಮಿಷ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳು, 130 - 150%, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ 6 - 7%, ಪೂರ್ವ - ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪದವಿ ≦ 65%. ಅನುಮೋದನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮುಗಿದ ಮೆಲಮೈನ್ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಪೇಪರ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಬೇಲ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು 200 ಹಾಳೆಗಳು, ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗೆ 10 ಬೇಲ್‌ಗಳು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮೆಲಮೈನ್ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 60 ± 5%, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಗದವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನವು 20 - 25 ಆಗಿರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಗಳು ಮೃದು ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭ. ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಕಾಗದದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 3 ತಿಂಗಳುಗಳು. ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಜಿಗುಟಾದ ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಒಮ್ಮೆ ತೆರೆದ ನಂತರ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮರುಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿ.

ರಾಳದ ಅಂಶ (ರಾಳದ ತೂಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಘನ ರಾಳ) 130 - 150%. ಕಡಿಮೆ ರಾಳದ ಅಂಶವು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಿಮೆಕ್ಸ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಮೆಲಮೈನ್ ಅಂಶವು ಒಳ್ಳೆಯದು. ರಾಳದ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ. ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ (10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 160 ℃ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ) 6 - 7%ಆಗಿತ್ತು.