Impregnacija melaminom

Melaminski impregnirani papir, koristite visokokvalitetni štampani papir za dekor, impregniran melaminom smolom, a zatim laminiranim na sve vrste ploča na bazi drveta. Igra vrlo dobar ukrasni učinak na površinu panela i čini površinu otpornu na visoku temperaturu, habaju otporne na otporne i protiv zagađenja.

Trenutno impregnacija obično usvaja dvostruko zasićenost. Dekor papir prvo se impregnira normalnom melaminom smolom, a zatim koristili visokokvalitetnu melaminu smolu za drugu impregnaciju. Melaminska smola u ovakme se može podesiti prema zahtjevima za procijedu melamine impregniranog papira i za proizvodnju ekonomičnog. Impregnacija ima stroge zahtjeve na tiskanom dekornom papiru i melaminoj smoli. Smola nakon modulacije treba dobiti fleksibilnost, koja može spriječiti površinu krhke pukotine. U stvarnoj proizvodnji melaminska smola također treba dodati različite aditive.

Da bi se zajamčila kvaliteta melamine impregniranog papira, mora se koristiti visokokvalitetni ukrasni papir. Dekorativni papir nema α pulp vlakna, izvodi dobro u boji blijedi i bude otporan na visoku temperaturu od 180 C i dobre neprozirnosti. U normalnoj gramatici papira za dekor treba biti 70 - 90g / ㎡, s tolerancijom od ± 2g / ㎡, sadržaj vlage 2,5 - 4,2%, pH vrijednost 6.5 - 7.5. Ako je pH vrijednost preniska, može se boriti tokom impregnacije. Da biste izbjegli pauzu tokom impregnacije, dužina uzdužnog vlažne pauze je najmanje 450m, a bočni 300m. Da biste dobili dobru impregnacijsku brzinu, papir za dekor treba imati vrlo visoko upijajući brzim penetracijom. Vjeća za usisavanje vode Zahtjevi: vertikalna 25 - 35mm / min, vodoravna 22 - 30mm / min. Glatkoća dekornog papira treba biti umjerena, preniska može utjecati na efekt laminacije na površinu i previsok će smanjiti sposobnost impregniranja smole.

Modulacijska smola je uglavnom MF i UF, kao i razni aditivi. Aditiv za očvršćivanje igra ulogu katalizatora za ubrzanje vremena stvrdnjavanja tijekom laminacije. Aditiv za vlaženje je smanjiti površinsku napetost smole i poboljšati sposobnost prodora na ukrasnom papiru za potvrdu ravnopravnosti impregnacije. Aditiv za otpuštanje koristi se za sprečavanje impregniranog papira sa čelične ploče tokom laminiranja .Depoaming aditiv se koristi za izbjegavanje mjehurića u smoli kupci koje mogu utjecati na impregnirajuću uniformu. Otapalo je voda ili etanol, razblažen za prilagođavanje viskoznosti za dobijanje dobre propustljivosti na papiru za dekor. Koristeći specijalnu tehnologiju za ljepilo za izradu smole i uree formaldehide i dodavanje modifikatora i skladištenja, konačno dodajte aditiv za otvrpeti, aditiv za vlaženje, aditive za pjenjenje i druge aditive, ubrizgavajte u turdu. Nakon dvostruko impregnacije, ukrasni papir treba osušiti, hlađen i isjeći u određene veličine. Veličina je potrebna oko 10 - 30 mm veća od panela u širinu i dužine. U procesu impregnacije, trebali bismo slijediti stroge zahtjeve postupka, testne uzorke svakih 30 min, garantoranski sadržaj smole od 130 - 150%, prevrtanje 65%. Uz odobrenje, gotovi melaminski impregnirani listovi mogu se pakirati zapečaćeni polietilenskim filmom. Oko 200 listova po balama, 10 bala za svaku paletu. Da bi se osiguralo kvalitetno laminiranje, papir impregnirani melamine treba pohraniti u dobrom stanju. Relativna vlaga u skladištu je 60 ± 5%, tako da papir neće apsorbirati ili otpustiti vlagu. Temperatura treba biti 20 - 25 ℃. Visoka temperatura i visoka vlažnost čine impregnirani papirni listovi postaju mekani i ljepljivi. Ali impregnirani papir se lako razbija kada je temperatura preniska. Rok trajanja impregniranog papira je oko 3 mjeseca ako su dobro pohranjeni. Da biste spriječili ljepljivu zbog apsorpcije vlage, prepakirajte i brtvite dobro otvorene.

Sadržaj smole (čvrsta smola u odnosu na težinu smole) iznosi 130 - 150%. Sadržaj niske smole donosi nisku čvrstoću na papir, a lako je dimex. Pravilni sadržaj melamine dobar je za laminiranje u proizvodnji i kvaliteti. Kada je sadržaj smole previsok, lako je puknuti. Sadržaj isparljive materije (na 160 ℃ sušenje 10 minuta) bilo je 6 - 7%.