Melamin emlangan qog'oz, melamin qatronlari bilan singdirilgan yuqori sifatli bosilgan bezak qog'ozdan foydalaning, keyin barcha turdagi yog'och panellarga suyanadi. U panellar yuzasiga juda yaxshi bezak ta'sir ko'rsatadi va ustaning yuqori haroratga chidamli, kiyinish - chidamli va ifloslanishga chidamli.
Hozirgi vaqtda singdirish odatda ikki marta to'yinganlikni qabul qiladi. Melamin urug'langan qog'ozning yakuniy sifatini olish uchun bir xil melamin qatronlari normal melamin qatronlari bilan odatiy melamin qatronlari bilan singdirilgan, ammo melaminning oxirgi sifatini oshirib yuborish va ishlab chiqarish iqtisodiyotini hosil qilish uchun yuqori sifatli melamin qatronlari. Emlash bosilgan deklar va melamin qatronlari bo'yicha qat'iy talablarga ega. Modulyatsiyadan keyin qatronlar sirtni mo'rt yorilishining oldini olishi mumkin bo'lgan moslashuvchanlikni olishi kerak. Haqiqiy ishlab chiqarishda melamin qatronlari turli xil qo'shimchalarni qo'shishi kerak.
Melaminning singdirilgan sifatini kafolatlash uchun qog'oz, yuqori sifatli dekorativ qog'ozdan foydalanish kerak. Dekorativ qog'ozda a plyali tolasi mavjud emas, ranglarni yaxshilab, balandlik bilan yaxshi o'ynaydi va yuqori haroratga chidamli va yaxshi shaffoflik. Oddiy tartibda deklaratsiya 70 - ± / ㎡, namlik tarkibiga ega bo'lishi kerak 70 - 90 dona, namlikning o'zgarishi 2,5 - 4.5 - 7.5. Agar pH qiymati juda past bo'lsa, u singdirish paytida ajinlar paydo bo'lishi mumkin. Emlash paytida tanaffus bo'lmaslik uchun bo'ylama nam tanaffus uzunligi kamida 450 metr, lateral 300m. Yaxshi singdirish tezligini olish uchun, dekoratsiyani qog'oz tez ekranli bo'lishi kerak. Suvni aschining balandligi talablari: vertikal 25 - 35 mm / min, gorizontal 22 - 30 mm / min. Dorpak qog'ozining silliqligi mo''tadil bo'lishi kerak, juda past bo'lishi kerak, shuning uchun laminatlanish ta'siriga ta'sir qilishi mumkin va juda yuqori darajada laminatsiyaga ta'sir qiladi.
Modulyatsiya qatroni asosan MF va UF, shuningdek turli qo'shimchalar. Sektaring Camolyatinatsiya davrida davolash vaqtini tezlashtirish uchun qo'shimcha qo'shimchalar katalizatorning rolini o'ynaydi. Qo'shimcha qo'shimchalar - bu qatronlarning sirt keskinligini kamaytirish va singdirilish bir xilligini tasdiqlash uchun dekorativ qog'ozga kirish qobiliyatini oshirish. Bo'shatish qo'shimchasini laminatsiyada pishirilgan qog'ozning pishirilgan plitalaridan oldini olish uchun ishlatiladi Solvent - bu bezaklıkni sozlash uchun suyultirilgan suvni sozlash uchun suyultiriladi. Melamin formaldegid va karbamid shakllanishini qo'shish uchun maxsus elim texnologiyasidan foydalangan holda, modifikerni qo'shing, qo'shimchalar qo'shing, qo'shimcha qo'shimchilik va boshqa qo'shimchalar bilan to'ldiring. Ikki marta singdirishdan keyin dekorativ qog'oz quritilishi, sovutiladi va ma'lum o'lchamlarga kesilishi kerak. O'lchami taxminan 10 - 30 mm ko'proq bo'lishni talab qiladi. O'mta olish jarayoni har 30 daqiqada qat'iy talablarga, kafolatli natijalar 130%, uchuvchi moddalar nisbati 65%, davolash darajasi ≦ 65%. Tasdiqlash bilan tugagan melaminni singdirilgan qog'oz varaqlarni polietilen plyonka bilan o'rab olish mumkin. Har bir teyli uchun 200 ga yaqin varaqlar, har bir taglikning 10 tozi. Sifat laminatsiyasini ta'minlash uchun melamin emlangan melamin yaxshi holatda saqlanishi kerak. Ombordagi nisbiy namlik 60 ± 5%, qog'oz namlikni yuva olmaydi yoki chiqarmasligi uchun. Harorat 20 - 25 ー 25 ー 25 ↑. Yuqori harorat va yuqori namlik singdirilgan qog'oz varaqlari yumshoq va yopishqoq bo'lib qoladi. Ammo harorat juda past bo'lganda singdirilgan qog'ozni sindirish oson. Atiqodlangan qog'ozning yaroqlilik muddati, agar ular yaxshi saqlansa, 3 oy. Namlik so'rilishi sababli yopishqoqni oldini olish uchun iltimos, iltimos, qutuling va bir marta ochildi.
Qayta qatronlar tarkibi (qatronning og'irligiga nisbatan qattiq qatron) 130 - 150% ni tashkil qiladi. Kam qatronlarning tarkibi qog'ozda kam kuch keltiradi va DIMEX uchun oson. To'g'ri melamin tarkibi ishlab chiqarish va sifatli laminatlanish uchun yaxshi. Qo'mita mazmuni juda yuqori bo'lsa, uni yorish oson. Chirtli moddalarning mazmuni (160 ℃ da 10 daqiqa davomida quritish) 6 - 7% ni tashkil etdi.