မယ်လမင်း Impregnation

မယ်လမင်း ရောနှောထားသော စက္ကူ၊ အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်စက် အလှဆင်စက္ကူကို အသုံးပြု၍ မယ်လမင်း အစေးဖြင့် ရောထားသော၊ ထို့နောက် သစ်သားအခြေခံ ပြားများ အမျိုးမျိုးပေါ် တွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ၎င်းသည် panels များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အလွန်ကောင်းမွန်သောအလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုပြသပြီးမျက်နှာပြင်သည်မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်ညစ်ညမ်းမှုကိုဆန့်ကျင်စေသည်။

လက်ရှိတွင် impregnation သည် များသောအားဖြင့် saturation နှစ်ကြိမ်ကို လက်ခံသည်။ အလှဆင်စက္ကူကို ပင်မအလွှာရရှိရန် မယ်လမင်းအစေးဖြင့် ပထမဦးစွာ သမအောင်ပြုလုပ်ထားပြီး အရည်အသွေးမြင့် မယ်လမင်းအစေးကို ဒုတိယအနှစ်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ မယ်လမင်းအစေးအား ဤနှစ်ဆတွင် မယ်လမင်းအစေးဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် လိုအပ်ချက်များအတိုင်း ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကို ချွေတာနိုင်စေရန်။ Impregnation သည် ပုံနှိပ်အလှဆင်စက္ကူနှင့် မယ်လမင်းအစေးအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ပြုပြင်ပြီးနောက် အစေးသည် မျက်နှာပြင် ကြွပ်ဆတ်အက်ကွဲမှုကို တားဆီးနိုင်သည့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ရရှိသင့်သည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် မယ်လမင်းအစေးသည် အမျိုးမျိုးသော additives များထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

မယ်လမင်း ရောနှောထားသော စက္ကူ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် အလှဆင်စက္ကူကို အသုံးပြုရပါမည်။ အလှဆင်စက္ကူတွင် α ပျော့ဖတ်ဖိုက်ဘာမရှိပါ၊ အရောင်မှိန်ခြင်းတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အပူချိန် 180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလင်းရောင်အားကောင်းသည်။ ပုံမှန်အလှဆင်စက္ကူ၏ grammage သည် 70-90g/㎡ ဖြစ်သင့်ပြီး ± 2g/㎡၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 2.5-4.2%, PH တန်ဖိုး 6.5-7.5 ဖြစ်သင့်သည်။ PH တန်ဖိုးနည်းလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် impregnation လုပ်နေစဉ်တွင် အရေးအကြောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ impregnation လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်၊ အရှည်သည် အနည်းဆုံး 450m နှင့် lateral 300m ဖြစ်သည်။ ကောင်းသော impregnation မြန်နှုန်းကိုရရှိရန်၊ အလှဆင်စက္ကူသည် လျင်မြန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့်အတူ အလွန်မြင့်မားသော စုပ်ယူမှုရှိသင့်သည်။ ရေစုပ်ယူမှု အမြင့်လိုအပ်ချက်များ- ဒေါင်လိုက် 25-35mm/min၊ အလျားလိုက် 22-30mm/min။ အလှဆင်စက္ကူ၏ချောမွေ့မှုသည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သင့်သည်၊ အလွန်နိမ့်ပါက မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ Lamination အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး မြင့်မားလွန်းပါက စေးကပ်ခြင်း၏စွမ်းရည်ကို လျော့နည်းစေမည်ဖြစ်သည်။

Modulation resin သည် အဓိကအားဖြင့် MF နှင့် UF အပြင် additives အမျိုးမျိုးဖြစ်သည်။ Curing additive သည် lamination လုပ်နေစဉ် ကုသချိန်ကို အရှိန်မြှင့်ရန် ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Wetting additive သည် resin ၏ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် impregnation တူညီမှုကို အတည်ပြုရန် အလှဆင်စက္ကူပေါ်တွင် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ Lamination လုပ်နေစဉ်အတွင်း သံမဏိပြားမှ မွမ်းမံထားသော စက္ကူများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ထုတ်လွှတ်သော ပေါင်းထည့်မှုကို အသုံးပြုပါသည်။ စတီးရေချိုးခန်းတွင် ပွက်ပွက်ဆူနေသော ပူဖောင်းများကို ရှောင်ရှားရန် အသုံးပြုပါသည်။ Solvent သည် အလှဆင်စက္ကူပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော permeability ရရှိရန် viscosity ကို ချိန်ညှိရန် ရေ သို့မဟုတ် အီသနောကို ဖျော်စပ်ထားသည်။ မယ်လမင်း ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်အစေးနှင့် ယူရီးယားဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်အစေးများပြုလုပ်ရန် အထူးကော်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းထည့်ကာ နောက်ဆုံးတွင် မာကျောစေသော ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ စိုစွတ်နေသော ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်သည့် ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ အမြှုပ်ထည့်ခြင်း နှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ အစေးရေချိုးခန်းထဲသို့ ထိုးသွင်းပါ။ နှစ်ကြိမ်မွမ်းမံပြီးနောက်၊ အလှဆင်စက္ကူကို အခြောက်ခံကာ အအေးခံကာ အချို့သောအရွယ်အစားသို့ ဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရွယ်အစားသည် အနံနှင့်အလျားရှိ အကွက်များထက် 10-30mm ခန့်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ impregnation လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှု၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာသင့်သည်၊ မိနစ် 30 တိုင်း စမ်းသပ်နမူနာများ၊ အစေးပါဝင်မှု 130-150% အာမခံချက် ပါဝင်မှု 6-7%, ကြိုတင်ကုသခြင်းဒီဂရီ ≦ 65%. ခွင့်ပြုချက်ဖြင့် အချောထည် မယ်လမင်း ရောနှောထားသော စက္ကူစာရွက်များကို polyethylene ဖလင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားနိုင်သည်။ တစ်ထုပ်လျှင် အရွက် ၂၀၀ ခန့်၊ အထုပ်တစ်ခုလျှင် ၁၀ ထုပ်ခန့်။ အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန်အတွက် မယ်လမင်းအရောအနှောပါသောစက္ကူကို အခြေအနေကောင်းတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ သိုလှောင်ရုံရှိ နှိုင်းရစိုထိုင်းဆသည် 60±5% ဖြစ်သောကြောင့် စက္ကူသည် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် မထုတ်လွှတ်နိုင်ပါ။ အပူချိန် 20-25 ဒီဂရီဖြစ်သင့်သည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသော စက္ကူချပ်များသည် နူးညံ့ပြီး စေးကပ်လာစေသည်။ ဒါပေမယ့် အပူချိန်နိမ့်လွန်းတဲ့အခါ စက္ကူက ကွဲလွယ်ပါတယ်။ ရောနှောထားသော စက္ကူများကို ကောင်းမွန်စွာ သိမ်းဆည်းပါက ၃ လခန့် သက်တမ်းရှိသည်။ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကြောင့် စေးကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ပြန်ထုပ်ပြီး ဖွင့်ပြီးသည်နှင့် ကောင်းစွာ တံဆိပ်ခတ်ပါ။

အစေးပါဝင်မှု (အစိုင်အခဲအစေး၏အလေးချိန်နှင့်ဆက်စပ်) သည် 130-150% ဖြစ်သည်။ အစေးပါဝင်မှုနည်းသည် စက္ကူပေါ်တွင် ခိုင်ခံ့မှုနည်းစေပြီး dimex ကို လွယ်ကူစေသည်။ သင့်လျော်သော မယ်လမင်းပါဝင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ စေးပါဝင်မှု အလွန်များသောအခါ အက်ကွဲလွယ်သည်။ မတည်ငြိမ်သော အရာများ၏ ပါဝင်မှု (160 ℃ တွင် 10 မိနစ် အခြောက်ခံခြင်း) သည် 6-7% ဖြစ်သည်။


သင့်စာတိုကို ချန်ထားပါ။