Melamin imprægnering

Melamin -imprægneret papir, brug trykt indretningspapir af høj kvalitet, imprægneret med melaminharpiks, derefter lamineret på alle slags træbaserede paneler. Det spiller en meget god dekorativ effekt på overfladen af paneler og gør overfladen modstandsdygtig over for høj temperatur, slid - resistent og anti -forurening.

På nuværende tidspunkt vedtager imprægneringen normalt den to mætning. Indretningspapiret er først imprægneret med normal melaminharpiks for at få kernelaget, og brug derefter melaminharpiks af høj kvalitet til anden imprægnering. Melaminharpiks i disse to gange imprægnering kan justeres i henhold til kravene for at sikre den endelige kvalitet af melamin -imprægneret papir og for at gøre produktionsøkonomien. Imprægnering har strenge krav til trykt indretningspapir og melaminharpiks. Harpiksen efter modulering skal opnå fleksibiliteten, hvilket kan forhindre den sprøde overflade. I den faktiske produktion skal melaminharpiks også tilføje en række tilsætningsstoffer.

For at garantere kvaliteten af det melaminimprægnerede papir skal dekorativt papir af høj kvalitet anvendes. Dekorativt papir har ingen a -pulpfiber, fungerer godt i farvefade og være resistent over for høj temperatur på 180 ° C og af god opacitet. I det normale skal grammage af indretningspapir være 70 - 90 g/㎡, med tolerance på ± 2g/㎡, fugtighedsindholdet 2,5 - 4,2%, pH -værdi 6,5 - 7,5. Hvis pH -værdien er for lav, kan den rynker under imprægnering. For at undgå pause under imprægnering er længden af den langsgående våde pause mindst 450 m og den laterale 300 m. For at opnå en god imprægneringshastighed skal indretningspapir have meget høj absorberende med hurtig penetration. Krav til vandsughøjde: Lodret 25 - 35 mm/min, vandret 22 - 30 mm/min. Glathed af indretningspapir skal være moderat, for lav kan påvirke lamineringseffekten på overfladen og for høj vil reducere evnen til at imprægnerere harpiks.

Moduleringsharpiks er hovedsageligt MF og UF såvel som en række tilsætningsstoffer. Hærdningsadditiv spiller katalysatorens rolle for at fremskynde hærdningstiden under laminering. Bevindetilsætningsstof er at reducere overfladespændingen i harpiks og forbedre penetrationsevnen på dekorativt papir for at bekræfte imprægneringens ensartethed. Frigørelsesadditiv bruges til at forhindre imprægneret papir fra stålplade under laminering. Defoaming -tilsætningsstof bruges til at undgå bobler i harpiksbad, hvilket kan påvirke imprægnerende ensartethed. Opløsningsmiddel er vand eller ethanol, fortyndet for at justere viskositeten for at opnå god permeabilitet på indretningspapir. Brug af speciel limteknologi til at fremstille melaminformaldehydharpiks og urinstofformaldehydharpiks og tilsættes derefter modifikatoren og opbevaring, til sidst tilsættes et hærdningsadditivt, befugtningsadditiv, frigørelse af additiv, skummende tilsætningsstof og andre tilsætningsstoffer, injicer i harpiksbad. Efter to gange imprægnering skal dekorativt papir tørres, afkøles og skæres i visse størrelser. Størrelsen kræver at være ca. 10 - 30 mm større end paneler i bredde og længde. I imprægneringsprocessen skal vi følge de strenge krav i procesoperationen, testprøver hver 30. minut, garanterer harpiksindhold på 130 - 150%, flygtigt stofindhold 6 - 7%, før - hærdningsgrad ≦ 65%. Med godkendelse kunne de færdige melamin -imprægnerede papirark pakkes forseglet af polyethylenfilm. Cirka 200 ark pr. Bale, 10 baller hver palle. For at sikre kvalitetslaminering skal melaminimprægneret papir opbevares i god stand. Den relative fugtighed i lageret er 60 ± 5%, så papiret ikke absorberer eller frigiver fugt. Temperaturen skal være 20 - 25 ℃. Høj temperatur og høj luftfugtighed gør, at de imprægnerede papirark bliver bløde og klistrede. Men imprægneret papir er let at bryde, når temperaturen er for lav. Holdbarheden på imprægneret papir er ca. 3 måneder, hvis de opbevares godt. For at forhindre klæbrig på grund af fugtabsorption, bedes du pakke og forsegle godt, når den er åbnet.

Harpiksindholdet (fast harpiks i forhold til vægten af harpiksen) er 130 - 150%. Indholdet med lavt harpiks bringer lav styrke på papiret, og det er let at dimex. Det rette melaminindhold er godt til laminering i produktion og kvalitet. Når harpiksindholdet er for højt, er det let at knække. Indholdet af flygtigt stof (ved 160 ℃ tørring i 10 minutter) var 6 - 7%.