Rå basispapir

Raw Base Paper er en slags speciel industripapir, der behandles med råmaterialer af træmasse af høj kvalitet og titandioxid under speciel teknologi. Efter udskrivning, derefter melamin -imprægnering, er det bredt lamineret som øverste lag af træbaserede paneler som fiberplade, partikelplade og krydsfiner osv. På grund af kravene til særlig brug skal basispapir fungere godt i opacitet, imprægnering og tryk. Dens overflade skal være glat og har god absorption på melaminharpiks og vandbasisblæk.

1. Absorption

Basispapir skal imprægneres med melaminharpiks før laminering. Der er kun få sekunder i kontakt med melaminharpiks under imprægnering. På denne korte tid kræves basispapir for hurtigt at absorbere en specificeret mængde harpiks, og beløbet er flere gange for sig selv. Så basispapiret skal have en hurtig, stabil og ensartet absorption. Ellers vil det påvirke hastigheden af imprægnering og kan forårsage kvalitetsproblemer under laminering. Absorptionsydelse er en vigtig indikator behov for streng kontrol.

Vi kan forbedre absorptionen af basispapir ved at vælge træmasse af høj kvalitet og forbedre produktionen. Hardwoodmasse er det foretrukne at fremstille basispapir. Kvalitets hårdttræfiber er kort i gennemsnitlig længde og ensartet og har god styrke, god dimensionel stabilitet, høj lysspredningskoefficient, høj hvidhed. Det kan ikke kun sikre god absorption, men kan også garantere den gode stabilitet, ensartethed, udskrivningsevne og opacitet i basispapir. I produktionsprocessen, blandingsgrad, har pH -værdi stor indflydelse på basispapirabsorption. Under forudsætning af ensartethed og styrke skal du prøve at lave blandingsgraden, sikre pH -værdien mellem 6,5 til 7,5 og øge hævelsesegenskaberne for papirmassefibre. Derudover kunne papirspændingen sænkes ved at reducere trykket, lavere spænding på nettet. Blød rulle kan gøre basispapiret godt i udskrivbarhed og absorption. Ved hurtig opvarmning for at tørre papiret vil papiret øge sin porøsitet og permeabilitet og for at forbedre absorptionsegenskaberne for basispapir.

2. Strength Performance

Basispapiret kræver at have god våd styrke. Under imprægnering skal det bære selvvægt og absorberet harpiksvægt, overvinde trækkraften, passere gennem imprægnerende maskine uden pause.

Samme med absorption er styrken af basispapir tæt relateret til træmasse og produktionsproces. Nålettet træmassefiber er bedre i styrke, og styrken kan også øges ved at bruge teknologi til at forbedre tætheden i basispapir. Derudover kan anvendelsen af forstærkende middel også forbedre styrkeindekset for basispapir. Men for meget forstærkende middel har dimensioneringsfunktion, kan reducere permeabiliteten af papirmassefiber og således påvirke basispapirabsorptionsydelsen. Vej forholdet mellem absorption og styrke, i forudsætningen for ingen skade på absorptionen, prøv at forbedre produktionsteknologien og få en styrke af basispapir.

3. opacitet

Efter udskrivning og imprægnering kunne underlaget ikke ses under laminering. Så basispapiret kræver god opacitet. For at få kvalitetsudskrivningen skal lysstyrken på basispapiret være mere end 90%. For at forbedre dens hvidhed og opacitet fylder vi normalt høj hvidhedsmiddel, såsom titandioxid, lithopon, kaliumtitanatkrystallfiber. Men for meget agent er dårligt til absorption af basispapir. Absorptionen fungerer godt, når agentindholdet er lavere, når agentindholdet er for højt, faldt absorptionskapaciteten. Så prøv at sikre papirabsorption, styrke og opacitet ved at forbedre produktionsprocessen.

4. glathed og ensartethed

Glathed af rå basispapir er en vigtig indikator, der vil påvirke kvalitetsudskrivning, og ensartethed vil også påvirke absorptionsydelsen. Disse to indikatorer skal være mere opmærksomme under produktionen af basispapir. Glathed kan forbedres ved at justere presseoperationen, men det skal bemærkes interaktionen med absorptionsydelse.

Ensartetheden af basispapir er relateret til mange faktorer. Lang pulpfiber betyder dårlig ensartethed, og vi bør reducere deres længde ved fri juling. Når fyldmasse på tørre net, skal det reducere koncentrationen og sikre fuld spredning af fiber. Derudover skal brugen af forskellige former for agent være passende, forsøge at forhindre de dårlige effekter på ensartethed i basispapir på grund af højt agentindhold.

Med ord er alle indikatorer for rå basispapir gensidig tilbageholdenhed og gensidig påvirket. Blandt træmassen, agenten og produktionsprocessen er vi nødt til omfattende at overveje de faktiske brugskrav, hvilket effektivt forbedrer basispapiregenskaberne, mens vi sikrer forskellige præstationsindikatorer.

Hangzhou Fimo Decorative Material Co., Ltd., vælger rå basispapir af høj kvalitet og garanterer udskrivningskvaliteten af indretningspapir og anvendelighed af efterfølgende melamin -imprægnering og laminering. Teknisk indeks over rå basispapir fra FIMO -indretning er som nedenfor.

Genstande	Enhed	Krav
Grammage	g/㎡	70±2，80±2
Askeindhold	%	≧ 31
Glathed	s	170 - 220
Porøsitet	S/100 ml	≦ 18
PH -værdi		6.5 - 7.5
Våd trækstyrke	N	≧ 6
Tør trækstyrke	N	≧ 23
Lysstabilitet	级	≧ 7
Fugtighed	%	≦ 4
Harpiksabsorptionsejendom	%	105 - 110
Vandabsorptionshastighed	s	≦ 5