را بیس پیپر ایک خاص صنعتی کاغذ ہے ، جس پر خصوصی ٹیکنالوجی کے تحت اعلی معیار کی لکڑی کے گودا اور ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کے خام مال کے ساتھ کارروائی کی جاتی ہے۔ پرنٹنگ کے بعد ، پھر میلمائن امپریگیشن ، یہ لکڑی پر مبنی پینلز جیسے فائبر بورڈ ، پارٹیکل بورڈ اور پلائیووڈ وغیرہ کے اوپر پرت کے طور پر بڑے پیمانے پر ٹکڑے ٹکڑے کیا جاتا ہے۔ خصوصی استعمال سے متعلق ضروریات کی وجہ سے ، بیس پیپر کو دھندلاپن ، رنگت اور پرنٹ میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنا پڑتا ہے۔ اس کی سطح ہموار ہونی چاہئے اور اس میں میلمائن رال اور پانی کی بنیاد کی سیاہی پر اچھی جذب ہے۔
لامینیشن سے پہلے بیس پیپر کو میلمائن رال کے ساتھ رنگ لگانا پڑتا ہے۔ امپریشن کے دوران میلمائن رال سے صرف چند سیکنڈ کا رابطہ ہے۔ اس مختصر وقت میں ، بیس پیپر کو رال کی ایک مخصوص مقدار کو جلدی سے جذب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور یہ مقدار خود سے کئی بار ہوتی ہے۔ لہذا بیس پیپر میں تیز ، مستحکم اور یکساں جذب ہونا ضروری ہے۔ بصورت دیگر اس سے رنگت کی رفتار متاثر ہوگی ، اور ٹکڑے ٹکڑے کے دوران معیار کی پریشانی کا سبب بن سکتا ہے۔ جذب کی کارکردگی ایک اہم اشارے ہے جس کی ضرورت سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔
ہم اعلی معیار کی لکڑی کے گودا کو منتخب کرکے اور پیداوار کو بہتر بنا کر بیس پیپر کے جذب کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ ہارڈ ووڈ کا گودا بیس پیپر تیار کرنے کے لئے ترجیح ہے۔ کوالٹی ہارڈ ووڈ کا گودا فائبر اوسط لمبائی اور یکساں میں مختصر ہے ، اور اس میں اچھی طاقت ، اچھی جہتی استحکام ، اعلی روشنی بکھرنے والا گتانک ، اعلی سفیدی ہے۔ یہ نہ صرف اچھے جذب کو یقینی بنا سکتا ہے ، بلکہ بیس پیپر کی اچھی استحکام ، یکسانیت ، پرنٹیبلٹی اور دھندلاپن کی بھی ضمانت دے سکتا ہے۔ پیداوار کے عمل میں ، ڈگری کو اختلاط ، پییچ ویلیو کا بیس پیپر جذب پر بہت اثر پڑتا ہے۔ یکسانیت اور طاقت کی بنیاد کے تحت ، اختلاط کی ڈگری کو کم کرنے کی کوشش کریں ، پییچ کی قیمت کو 6.5 سے 7.5 کے درمیان یقینی بنائیں ، اور گودا ریشوں کی سوجن کی خصوصیات میں اضافہ کریں۔ اس کے علاوہ ، کاغذ کی تناؤ کو دباؤ کو کم کرکے ، نیٹ پر کم تناؤ کو کم کرکے کم کیا جاسکتا ہے۔ نرم رول پرنٹیبلٹی اور جذب میں بیس پیپر کو اچھا بنا سکتا ہے۔ تیز رفتار گرمی سے کاغذ کو خشک کرنے کے لئے اس کی تزئین و آرائش اور پارگمیتا میں اضافہ ہوگا ، اور بیس پیپر کی جذب خصوصیات کو بہتر بنائے گا۔
بیس پیپر میں اچھی گیلے طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ امپریشن کے دوران ، اس کو خود وزن اٹھانا پڑتا ہے اور رال کا وزن جذب کرنا ہوتا ہے ، ٹینسائل فورس پر قابو پانا پڑتا ہے ، بغیر کسی وقفے کے امپریگنیٹنگ مشین سے گزرنا پڑتا ہے۔
جذب کے ساتھ بھی ، بیس پیپر کی طاقت لکڑی کے گودا اور پیداواری عمل سے قریب ہے۔ کونفیرس لکڑی کا گودا فائبر طاقت میں بہتر ہے ، اور بیس پیپر کی تنگی کو بہتر بنانے کے لئے ٹکنالوجی کا استعمال کرکے بھی طاقت میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، تقویت دینے والے ایجنٹ کا اطلاق بیس پیپر کی طاقت انڈیکس کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ لیکن بہت زیادہ تقویت دینے والے ایجنٹ میں سائزنگ فنکشن ہوتا ہے ، گودا فائبر کی پارگمیتا کو کم کرسکتا ہے ، اس طرح بیس پیپر جذب کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ جذب اور طاقت کے مابین تعلقات کو وزن کریں ، جذب پر کوئی نقصان نہ ہونے کی بنیاد میں ، پروڈکشن ٹکنالوجی کو بہتر بنانے کی کوشش کریں ، اور بیس پیپر کی طاقت حاصل کریں۔
پرنٹنگ اور رنگینیشن کے بعد ، سبسٹریٹ لامینیشن کے دوران نہیں دیکھا جاسکتا تھا۔ لہذا بیس پیپر میں اچھی دھندلاپن کی ضرورت ہوتی ہے۔ کوالٹی پرنٹ حاصل کرنے کے ل base ، بیس پیپر کی چمک 90 ٪ سے زیادہ ہونی چاہئے۔ اس کی سفیدی اور دھندلاپن کو بہتر بنانے کے ل we ، ہم عام طور پر اعلی سفید فام ایجنٹ ، جیسے ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ ، لیتھوپون ، پوٹاشیم ٹائٹانیٹ کرسٹل فائبر کو بھرتے ہیں۔ لیکن بیس پیپر کو جذب کرنے کے لئے بہت زیادہ ایجنٹ برا ہے۔ جب ایجنٹ کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے تو ، جذب کی صلاحیت کم ہوتی ہے جب ایجنٹ کا مواد کم ہوتا ہے تو جذب اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ لہذا ، پیداوار کے عمل کو بہتر بناتے ہوئے کاغذی جذب ، طاقت اور دھندلاپن کو یقینی بنانے کی کوشش کریں۔
را بیس پیپر کی ہموار ایک اہم اشارے ہے جو معیاری پرنٹنگ کو متاثر کرے گا ، اور یکسانیت جذب کی کارکردگی کو بھی متاثر کرے گی۔ بیس پیپر کی تیاری کے دوران ان دونوں اشارے پر زیادہ توجہ دی جانی چاہئے۔ پریس آپریشن کو ایڈجسٹ کرکے آسانی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، لیکن جذب کی کارکردگی کے ساتھ تعامل کو نوٹ کرنا ضروری ہے۔
بیس پیپر کی یکسانیت کا تعلق بہت سے عوامل سے ہے۔ لانگ گودا فائبر کا مطلب ہے ناقص یکسانیت ، اور ہمیں مفت مار کے ذریعے ان کی لمبائی کو کم کرنا چاہئے۔ جب خشک جالوں پر گودا بھریں تو ، اس میں حراستی کو کم کرنا چاہئے اور فائبر کے مکمل بازی کو یقینی بنانا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، مختلف قسم کے ایجنٹ کا استعمال مناسب ہونا چاہئے ، اعلی ایجنٹ کے مواد کی وجہ سے بیس پیپر کی یکسانیت پر برے اثرات کو روکنے کی کوشش کریں۔
ایک الفاظ میں ، خام بیس پیپر کے تمام اشارے باہمی تحمل اور باہمی متاثر ہیں۔ لکڑی کے گودا ، ایجنٹ اور پیداوار کے عمل میں ، ہمیں استعمال کی اصل ضروریات کو جامع طور پر غور کرنا ہوگا ، بیس پیپر کی خصوصیات کو مؤثر طریقے سے بہتر بنائیں ، جبکہ کارکردگی کے مختلف اشارے کو یقینی بنائیں۔
ہانگجو فیمو آرائشی میٹریل کمپنی ، لمیٹڈ ، اعلی معیار کے خام بیس پیپر کا انتخاب کرتا ہے ، اور سجاوٹ کے کاغذ کی پرنٹنگ کے معیار اور اس کے بعد کے میلمائن امپریگنیشن اور ٹکڑے ٹکڑے کے اطلاق کی ضمانت دیتا ہے۔ FIMO سجاوٹ سے خام بیس پیپر کا تکنیکی اشاریہ ذیل میں ہے۔
|
اشیا |
یونٹ |
ضروریات |
|
گرائمج |
G/㎡ |
70±2,80±2 |
|
ایش مواد |
% |
≧ 31 |
|
نرمی |
s |
170 - 220 |
|
پوروسٹی |
s/100ml |
≦ 18 |
|
پییچ ویلیو |
|
6.5 - 7.5 |
|
گیلے تناؤ کی طاقت |
N |
≧ 6 |
|
خشک تناؤ کی طاقت |
N |
≧ 23 |
|
ہلکی استحکام |
级 |
≧ 7 |
|
نمی |
% |
≦ 4 |
|
رال جذب پراپرٹی |
% |
105 - 110 |
|
پانی جذب کی شرح |
s |
≦ 5 |