Шикі базалық қағаз

Шикі базалық қағаз - бұл арнайы технология бойынша жоғары сапалы ағаш целлюлоза және титан диоксидінің шикізаты бар арнайы өндірістік қағаз түрлері. Басып шығарылғаннан кейін, содан кейін меламинді сіңдірілгеннен кейін, ол арнайы пайдалануға қойылған талшықтар, бөлшектер және фанер сияқты ағаш негізіндегі панельдер сияқты кеңінен ламинатталған, арнайы пайдалануға арналған, базалық қағаз ашық, сіңдіру және басып шығаруда жақсы орындауы керек. Оның беті тегіс болуы керек және меламин шайыры мен су негізіндегі сияларда жақсы сіңу керек.

1. Ассорбция

Базалық қағазды ламинациядан бұрын меламин шайырымен сіңдіру керек. Меламин шайырымен байланыстыру кезінде бірнеше секунд бар-жоғы бар. Осы қысқа уақытта, белгілі бір шайырдың мөлшерін тез сіңіру үшін базалық қағаз қажет, ал сомасы өз салмағы үшін бірнеше есе көп. Сондықтан базалық қағазда жылдам, тұрақты және біркелкі сіңу керек. Әйтпесе, бұл сіңдіру жылдамдығына әсер етеді және ламинация кезінде сапа проблемасын тудыруы мүмкін. Сіңіру өнімділігі - маңызды индикаторды қатаң бақылау қажет.

Жоғары сапалы ағаш целлюлозаны таңдау және өндірісті жақсарту арқылы біз базалық қағаздың сіңуін жақсарта аламыз. Қатты ағаш целлюлозасы - бұл базалық қағазды шығаруды жөн көреді. Сапалы қатты ағаш целлюлоза талшығы орташа ұзындығы мен формалы, ал біркелкі, жақсы күш, жақсы өлшемді тұрақтылық, жарық шашырау коэффициенті, жоғары ақшылдық. Бұл жақсы сіңуді ғана қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар жақсы тұрақтылық, біркелкілік, басылған және базалық қағаздың ашық болуына кепілдік бере алады. Өндіріс процесінде, араластыру дәрежесі, рН мәні базалық қағаздың сіңуіне үлкен әсер етеді. Біркелкілік пен күштің астында араласып, арматураны төмен түсіріп, рН мәнін 6,5-тен 7,5-ке дейін және целлюлоза талшықтарының ісіну қасиеттерін арттырыңыз. Сонымен қатар, қағаздың кернеуі қысымды төмендету арқылы төмендетуге, тордағы кернеуді төмендетуге болады. Жұмсақ орам базалық қағазды басып шығаруға және сіңіруге жақсы жасай алады. Қағаз кептіру арқылы тез жылытып, кеуекті және өткізгіштігі және базалық қағаздың сіңіру қасиеттерін жақсарту.

2.Строгиялық көрсеткіштер

Негізгі қағазда ылғалды күші қажет. Сіңдіріп алу кезінде ол өзін-өзі салмағының және шайыр салмағын сіңіруі керек, шиеленісті күшпен шайыңыз, созылмалы күштерді жеңіп, сіңдіргіш машинадан үзіліссіз өтеді.

Сіңірумен бірдей, базалық қағаздың беріктігі ағаш целлюлозамен және өндіріс процесімен тығыз байланысты. Қыланған ағаш целлюлоза талшықтары күш-қуатымен жақсы, ал беріктігі сонымен қатар, базалық қағаздың тығыздығын арттыру үшін күш-қуат алуы мүмкін. Сонымен қатар, арматуралау агентін қолдану базалық қағаздың беріктік индексін жақсарта алады. Бірақ тым көп мөлшерде арматуралық агент өлшемі бар, бұл целлюлоза талшығының өткізгіштігін азайтуға, осылайша базалық қағаздың сіңуінің жұмысына әсер етеді. Сіңіру мен беріктік арасындағы қарым-қатынасты өлшеу, сіңіруге зиян тигізбеңіз, өндіріс технологиясын жақсартуға және базалық қағаздың беріктігін алуға тырысыңыз.

3. Ашық болу

Басып шығарғаннан және сіңдірілгеннен кейін, субстрат ламинация кезінде көрінбейді. Сонымен, базалық қағаз өте жақсы ашықты қажет етеді. Сапаны басып шығару үшін базалық қағаздың жарықтылығы 90% -дан асуы керек. Оның ағын және мөлдірлігін жақсарту үшін біз әдетте титан диоксиді, литопон, калий титанақ кристалды талшық сияқты жоғары ағартқышты толтырамыз. Бірақ көп агент базалық қағазды сіңіру үшін жаман. Агент мазмұны төмен болған кезде, сіңіру жақсы жұмыс істейді, егер агент мазмұны тым жоғары болған кезде абсорбция сыйымдылығы төмендеді. Сонымен, өндіріс процесін жақсарту арқылы қағаз сіңіру, күш пен мөлдірлікті қамтамасыз етуге тырысыңыз.

4. Тегіс және біркелкілік

Шикі негіздегі қағаздың тегістігі маңызды көрсеткіш болып табылады, ол сапалы басып шығаруға әсер етеді, ал біркелкілік сіңіру нәтижелеріне әсер етеді. Бұл екі индикатор базалық қағазды шығару кезінде көбірек назар аудару керек. Тегіс болу Пресс әрекетін түзету арқылы жақсартуға болады, бірақ оны сіңіру нәтижелерімен өзара әрекеттесуді атап өту керек.

Негізгі қағаздың біркелкілігі көптеген факторларға байланысты. Ұзын целлюлоза талшықтары біркелкілікті білдіреді, сондықтан біз олардың ұзындығын еркін ұрып-соғу арқылы азайтуымыз керек. Қуыршақтарды құрғақ торға толтырған кезде, ол концентрацияны азайтып, талшықтың толық дисперсиясын қамтамасыз етуі керек. Сонымен қатар, әр түрлі агент түрлерін қолдану орынды болуы керек, жоғары агент мазмұнына байланысты базалық қағаздың біркелкілігіне зиянды әсердің алдын алуға тырысыңыз.

Сөзбен, шикі базалық қағаздың барлық көрсеткіштері өзара ұстамдылық және өзара әсер етеді. Ағаш целлюлоза, агент және өндіріс процесі арасында біз нақты пайдалану талаптарын жан-жақты қарастыруымыз керек, сонымен қатар, қағаздың негізгі қасиеттерін тиімді жақсартып, әр түрлі көрсеткіштерді қамтамасыз етуі керек.

Hangzhou Fimo Fimo Scorative Math Co., Ltd., жоғары сапалы шикі базалық қағазды таңдайды және декор қағазының басып шығару сапасы мен кейінгі меламинді сіңдіру және ламинацияның қолданылуы. FIMO декорынан алынған шикі базалық қағаздың техникалық индексі төмендегідей.

Заттар	Бірлік	Талаптар
Жылыну	г / ㎡	70±2,80±2
Күл мазмұны	%	≧ 31
Тегістік	s	170 - 220
Кеуелік	S / 100мл	≦ 18
РН мәні		6.5 - 7.5
Ылғалды шиеленісті күш	N	≧ 6
Құрғақ созылу күші	N	≧ 23
Жеңіл тұрақтылық	级	≧ 7
Дымқыл	%	≦ 4
Шайыр сіңіру қасиеті	%	105 - 110
Суды сіңіру жылдамдығы	s	≦ 5