El paper de base en brut és una mena de paper industrial especial, processat amb matèries primeres de polpa de fusta d’alta qualitat i diòxid de titani sota tecnologia especial. Després d’imprimir, després la impregnació de la melamina, és àmpliament laminada com a capa superior de panells a base de fusta com Fibreboard, Partícula i contraplacat, etc. A causa dels requisits d’ús especial, el paper base ha de funcionar bé en opacitat, impregnació i impressió. La seva superfície ha de ser llisa i té una bona absorció sobre la resina de melamina i la tinta de base d’aigua.
El paper base s’ha d’impregnar amb resina de melamina abans de la laminació. Hi ha pocs segons en contacte amb la resina de melamina durant la impregnació. En aquest curt temps, el paper base és necessari per absorbir ràpidament una quantitat especificada de resina i la quantitat és diverses vegades per si mateix. De manera que el paper base ha de tenir una absorció ràpida, estable i uniforme. En cas contrari, afectarà la velocitat d’impregnació i pot causar problemes de qualitat durant la laminació. El rendiment d’absorció és un indicador important que necessita un control estricte.
Podem millorar l’absorció del paper base seleccionant polpa de fusta d’alta qualitat i millorant la producció. La polpa de fusta dura és la preferida per produir paper base. La fibra de polpa de fusta dura de qualitat és curta de longitud mitjana i uniforme, i té una bona resistència, una bona estabilitat dimensional, un coeficient de dispersió elevat de llum, alta blancor. No només pot assegurar una bona absorció, sinó que també pot garantir la bona estabilitat, uniformitat, impressió i opacitat del paper base. En el procés de producció, el grau de mescla, el valor de pH té una gran influència en l’absorció de paper base. Sota la premissa d’uniformitat i força, intenteu baixar el grau de mescla, assegureu -vos el valor de pH entre 6,5 i 7,5 i augmenteu les propietats d’inflor de les fibres de polpa. A més, la tensió del paper es podria reduir reduint la pressió, menor tensió a la xarxa. El rotlle suau pot fer que el paper base sigui bo en la impressió i l’absorció. Amb l'escalfament ràpid per assecar el paper augmentarà la seva porositat i la seva permeabilitat i per millorar les propietats d'absorció del paper base.
El paper base requereix tenir una bona força humida. Durant la impregnació, ha de suportar el pes i el pes de la resina absorbida, superar la força de tracció, passar per una màquina impregnadora sense descans.
El mateix amb l’absorció, la força del paper base està estreta relacionada amb la polpa de fusta i el procés de producció. La fibra de polpa de fusta de coníferes és millor en força i també es pot augmentar la força mitjançant la tecnologia per millorar la tensió del paper base. A més, l’aplicació de l’agent de reforç també pot millorar l’índex de força del paper base. Però un agent de reforç té una funció de mida, pot reduir la permeabilitat de la fibra de polpa, afectant així el rendiment de l’absorció del paper base. Pesa la relació entre l’absorció i la força, en la premissa de no fer mal a l’absorció, intenta millorar la tecnologia de producció i obtenir una força de paper base.
Després d’imprimir i impregnació, el substrat no es va poder veure durant la laminació. Per tant, el paper base requereix una bona opacitat. Per obtenir la impressió de qualitat, la brillantor del paper base hauria de ser superior al 90%. Per millorar la seva blancor i opacitat, normalment omplim un agent de gran blancor, com el diòxid de titani, la litopona, la fibra de cristall de titanat de potassi. Però massa agent és dolent per a l’absorció de paper base. L’absorció funciona bé quan el contingut de l’agent és menor, quan el contingut de l’agent és massa alt, la capacitat d’absorció va disminuir. Per tant, intenteu assegurar l’absorció, la força i l’opacitat del paper millorant el procés de producció.
La suavitat del paper de base crua és un indicador important que afectarà la impressió de qualitat i la uniformitat també afectarà el rendiment d’absorció. Aquests dos indicadors s’han de prestar més atenció durant la producció de paper base. Es pot millorar la suavitat ajustant el funcionament de premsa, però cal destacar la interacció amb el rendiment d’absorció.
La uniformitat del paper base està relacionada amb molts factors. La fibra de polpa llarga significa una uniformitat deficient i hauríem de reduir la longitud per la pallissa lliure. Quan ompliu la polpa a les xarxes seques, ha de reduir la concentració i assegurar la dispersió completa de la fibra. A més, l’ús de diversos tipus d’agents hauria de ser adequat, intenteu evitar els mals efectes sobre la uniformitat del paper base a causa d’un alt contingut en l’agent.
En paraules, tots els indicadors del paper de base cru són contenció mútua i influenciats mutuos. Entre la polpa, l’agent i el procés de producció de fusta, hem de considerar de forma exhaustiva els requisits d’ús reals, millorar eficaçment les propietats del paper base, alhora que asseguren diversos indicadors de rendiment.
Hangzhou Fimo Decorative Material Co., Ltd., Selecciona el paper de base crua d’alta qualitat i garanteix la qualitat d’impressió del paper de decoració i l’aplicabilitat de la posterior impregnació i laminació de la melamina. L’índex tècnic de paper de base crua de la decoració FIMO es troba a continuació.
|
Articles |
Unitat |
Requeriment |
|
Gramàtica |
g/㎡ |
70±2,80±2 |
|
Contingut de cendra |
% |
≧ 31 |
|
Suavitat |
s |
170 - 220 |
|
Porositat |
S/100ml |
≦ 18 |
|
Valor de pH |
|
6.5 - 7.5 |
|
Força de tracció humida |
N |
≧ 6 |
|
Resistència a la tracció seca |
N |
≧ 23 |
|
Estabilitat lleugera |
级 |
≧ 7 |
|
Humitat |
% |
≦ 4 |
|
Propietat d’absorció de resina |
% |
105 - 110 |
|
Taxa d’absorció d’aigua |
s |
≦ 5 |