Papel base en bruto

O papel base en bruto é unha especie de papel industrial especial, que se procesa con materias primas de pulpa de madeira de alta calidade e dióxido de titanio baixo tecnoloxía especial. Despois de imprimir, a continuación, a impregnación de melamina, é moi laminada como capa superior de paneis a base de madeira como fibra de fibra, taboleiro de partículas e contrachapado, etc. Debido aos requisitos de uso especial, o papel base ten que funcionar ben en opacidade, impregnación e impresión. A súa superficie debe ser lisa e ten unha boa absorción na resina de melamina e na tinta base de auga.

1. Absorción

O papel base ten que estar impregnado con resina de melamina antes da laminación. Hai só uns segundos en contacto coa resina de melamina durante a impregnación. Neste pouco tempo, o papel base é necesario para absorber rapidamente unha cantidade de resina especificada e a cantidade é varias veces para si mesmo. Polo tanto, o papel base debe ter unha absorción rápida, estable e uniforme. Se non, afectará á velocidade de impregnación e pode causar problemas de calidade durante a laminación. O rendemento de absorción é un importante indicador que precisa un control estrito.

Podemos mellorar a absorción de papel base seleccionando polpa de madeira de alta calidade e mellorando a produción. A pulpa de madeira dura é o preferido para producir papel base. A fibra de pulpa de madeira dura de calidade é curta na lonxitude media e uniforme, e ten unha boa forza, boa estabilidade dimensional, coeficiente de dispersión de alta luz, alta brancura. Non só pode garantir unha boa absorción, senón que tamén pode garantir a boa estabilidade, uniformidade, impresión e opacidade do papel base. No proceso de produción, o grao de mestura, o valor do pH ten unha gran influencia na absorción de papel base. Baixo a premisa de uniformidade e forza, intente baixar o grao de mestura, asegurar o valor de pH entre 6,5 a 7,5 e aumentar as propiedades hinchadas das fibras de pulpa. Ademais, a tensión do papel podería baixar reducindo a presión, menor tensión na rede. O rolo suave pode facer que o papel base sexa bo na impresión e na absorción. Ao quecemento rápido para secar o papel aumentará a súa porosidade e permeabilidade e para mellorar as propiedades de absorción do papel base.

2. rendemento de lonxitude

O papel base require ter unha boa forza húmida. Durante a impregnación, ten que soportar o peso propio e o peso da resina absorbida, superar a forza de tracción, pasar pola máquina impregnadora sen descanso.

Igual coa absorción, a forza do papel base está estreita relacionada coa pulpa de madeira e o proceso de produción. A fibra de pulpa de madeira coníferas é mellor en resistencia e a forza tamén se pode aumentar mediante a tecnoloxía para mellorar a apertura do papel base. Ademais, a aplicación de axente de reforzo tamén pode mellorar o índice de forza do papel base. Pero demasiado axente de reforzo ten función de dimensionamento, pode reducir a permeabilidade da fibra de pulpa, afectando así o rendemento de absorción de papel base. Pesa a relación entre a absorción e a forza, na premisa de ningún dano na absorción, intenta mellorar a tecnoloxía de produción e obter unha forza de papel base.

3. Opacidade

Despois de imprimir e impregnar, o substrato non se puido ver durante a laminación. Polo tanto, o papel base require unha boa opacidade. Para obter a impresión de calidade, o brillo do papel base debería superar o 90%. Para mellorar a súa brancura e opacidade, normalmente enchemos axente de brancura alta, como dióxido de titanio, litopona, fibra de cristal de titanato de potasio. Pero demasiado axente é malo para a absorción de papel base. A absorción funciona ben cando o contido do axente é menor, cando o contido do axente é demasiado alto, a capacidade de absorción diminuíu. Entón, intente garantir a absorción de papel, a forza e a opacidade mellorando o proceso de produción.

4. Suavidade e uniformidade

A suavidade do papel base en bruto é un indicador importante que afectará á impresión de calidade e a uniformidade tamén afectará ao rendemento da absorción. Estes dous indicadores deben prestarlle máis atención durante a produción de papel base. A suavidade pódese mellorar axustando a operación de prensa, pero hai que observar a interacción co rendemento de absorción.

A uniformidade do papel base está relacionada con moitos factores. A fibra de pulpa longa significa unha mala uniformidade e deberiamos reducir a súa lonxitude mediante a malleira libre. Ao encher a polpa en redes secas, debería reducir a concentración e asegurar a dispersión completa da fibra. Ademais, o uso de varios tipos de axente debe ser adecuado, intente evitar os malos efectos sobre a uniformidade do papel base debido ao alto contido de axentes.

En palabras, todos os indicadores de papel base crúas son restrición mutua e influenciada mutua. Entre a pulpa de madeira, o axente e o proceso de produción, temos que considerar de xeito exhaustivo os requisitos de uso reais, mellorar eficazmente as propiedades do papel base, mentres que garantir varios indicadores de rendemento.

Hangzhou Fimo Decorative Material Co., Ltd., selecciona o papel de base bruta de alta calidade e garante a calidade de impresión do papel de decoración e a aplicabilidade da posterior impregnación e laminación de melamina. O índice técnico de papel base en bruto da decoración FIMO é o máis baixo.

Elementos	Unidade	Requisitos
Grammage	g/㎡	70±2，80±2
Contido de cinzas	%	≧ 31
Suavidade	s	170 - 220
Porosidade	S/100ml	≦ 18
Valor de pH		6,5 - 7,5
Resistencia á tracción mollada	N	≧ 6
Resistencia á tracción seca	N	≧ 23
Estabilidade lixeira	级	≧ 7
Humidade	%	≦ 4
Propiedade de absorción de resina	%	105 - 110
Taxa de absorción de auga	s	≦ 5