Сурова основна хартия

Суровата основна хартия е вид специална индустриална хартия, която се обработва със суровини с висококачествена дървена целулоза и титанов диоксид при специална технология. След отпечатване, след това импрегниране на меламин, той е широко ламиниран като горния слой от панели на основата на дърво като фибри, плочи и шперплат и др. Поради изискванията за специална употреба, основната хартия трябва да се представя добре в непрозрачност, импрегниране и печат. Повърхността му трябва да е гладка и да има добра абсорбция върху меламинова смола и водна основа мастило.

1. Абсорбция

Основната хартия трябва да бъде импрегнирана с меламинова смола преди ламиниране. Има само няколко секунди в контакт с меламинова смола по време на импрегниране. За това кратко време е необходима основна хартия за бързо усвояване на определено количество смола, а количеството е няколко пъти по себе си. Така че основната хартия трябва да има бърза, стабилна и равномерна абсорбция. В противен случай това ще повлияе на скоростта на импрегниране и може да причини проблем с качеството по време на ламинирането. Изпълнението на абсорбцията е важен индикатор, който се нуждае от строг контрол.

Можем да подобрим усвояването на основната хартия, като избираме висококачествена дървесна пулпа и подобряваме производството. Пулпата от твърда дървесина е предпочитаната да произвежда основна хартия. Качественото пулп влакно от твърда дървесина е с къса по средна дължина и равномерна и има добра якост, добра стабилност на размерите, висок коефициент на разсейване на светлината, висока белота. Той не само може да осигури добро усвояване, но и може да гарантира добрата стабилност, равномерност, печат и непрозрачност на базовата хартия. В производствения процес степента на смесване, стойността на pH оказва голямо влияние върху абсорбцията на базовата хартия. Под предпоставката за равномерност и здравина се опитайте да намалите степента на смесване, осигурете стойността на pH между 6,5 до 7,5 и увеличаване на свойствата на подуване на пулпните влакна. В допълнение, напрежението на хартията може да бъде намалено чрез намаляване на налягането, по -ниското напрежение върху мрежата. Меката ролка може да направи основната хартия добра в печат и абсорбция. Чрез бързото затопляне, за да изсъхне, хартията ще увеличи порьозността и пропускливостта си и ще подобри свойствата на абсорбцията на основната хартия.

2. Производителност на дължината

Основната хартия изисква да има добра влажна сила. По време на импрегнирането тя трябва да носи самостоятелно тегло и да абсорбира теглото на смолата, да преодолее силата на опън, да премине през импрегнираща машина без прекъсване.

Същото с абсорбцията, силата на основната хартия е тясна свързана с дървесната пулпа и производствения процес. Девственото дърво от дървени целулози е по -добра в здравината и силата също може да се увеличи чрез използване на технология за подобряване на стегнатостта на основната хартия. В допълнение, прилагането на подсиляващ агент може също да подобри индекса на силата на базовата хартия. Но твърде много подсилващият агент има функция за оразмеряване, може да намали пропускливостта на целулозното влакно, като по този начин се отрази на ефективността на абсорбцията на базовата хартия. Претеглете връзката между абсорбцията и силата, в предпоставката за никаква вреда от абсорбцията, опитайте се да подобрите производствената технология и да получите сила на базовата хартия.

3. Непрозрачност

След отпечатване и импрегниране, субстратът не може да се види по време на ламиниране. Така че основната хартия изисква добра непрозрачност. За да се получи качествен печат, яркостта на базовата хартия трябва да бъде повече от 90%. За да подобрим неговата белота и непрозрачност, ние обикновено изпълваме агент с висока белота, като титанов диоксид, литопон, кристални влакна от калиев титанат. Но твърде много агент е лошо за усвояване на основна хартия. Абсорбцията се представя добре, когато съдържанието на агента е по -ниско, когато съдържанието на агента е твърде високо, капацитетът на абсорбция намалява. Така че, опитайте се да осигурите абсорбцията на хартията, здравината и непрозрачността чрез подобряване на производствения процес.

4. Гладкост и еднообразие

Гладкостта на суровата основна хартия е важен индикатор, който ще повлияе на качествения печат, а еднаквостта също ще повлияе на ефективността на абсорбцията. Тези два показателя трябва да бъдат обърнати повече внимание по време на производството на основна хартия. Гладкостта може да бъде подобрена чрез регулиране на операцията на пресата, но трябва да се отбележи взаимодействието с ефективността на абсорбцията.

Еднородността на основната хартия е свързана с много фактори. Дългите целулозни фибри означава лоша равномерност и ние трябва да намалим дължината им чрез свободен бит. Когато напълнете пулпа върху сухи мрежи, тя трябва да намали концентрацията и да гарантира пълната дисперсия на фибрите. В допълнение, използването на различни видове агенти трябва да е подходящо, опитайте се да предотвратите лошите ефекти върху еднаквостта на базовата хартия поради високо съдържание на агент.

С дадни думи всички показатели за сурова базова хартия са взаимни сдържания и взаимно повлияни. Сред дървесната целулоза, агента и производствения процес трябва да разгледаме цялостно действителните изисквания за употреба, ефективно подобряваме свойствата на базовата хартия, като същевременно гарантираме различни показатели за производителност.

Hangzhou Fimo Decorative Material Co., Ltd., избира висококачествената сурова базова хартия и гарантира качеството на печат на хартия за декор и приложимост на последващо импрегниране и ламиниране на меламин. Техническият индекс на суровата базова хартия от FIMO декор е както по -долу.

Елементи	Единица	Изисквания
Грама	G/㎡	70±2，80±2
Съдържание на пепел	%	≧ 31
Гладкост	s	170 - 220
Порьозност	s/100ml	≦ 18
РН стойност		6.5 - 7.5
Сила на влажна опън	N	≧ 6
Якост на суха опън	N	≧ 23
Стабилност на светлината	级	≧ 7
Влага	%	≦ 4
Свойство за абсорбция на смола	%	105 - 110
Скорост на поглъщане на вода	s	≦ 5