Neapstrādāts bāzes papīrs ir sava veida īpašs rūpniecības papīrs, kuru ar īpašām tehnoloģijām apstrādā ar augstas kvalitātes koksnes celulozes un titāna dioksīda izejvielām. Pēc drukāšanas, pēc tam melamīna impregnēšanas tas tiek plaši laminēts kā augšējais koka paneļu, piemēram, šķiedras dēļa, skaidu plātnes un saplāksnis, utt. Augšējais slānis, ņemot vērā īpašas lietošanas prasības, pamatpapīram ir labi jāveic necaurlaidība, impregnēšana un drukāšana. Tās virsmai jābūt gludai, un tai ir laba absorbcija uz melamīna sveķiem un ūdens pamatni.
Pamatpapīrs pirms laminēšanas ir jāsagrauj ar melamīna sveķiem. Iedarbināšanas laikā ir tikai dažas sekundes saskarē ar melamīna sveķiem. Šajā īsajā laikā ir nepieciešams pamatpapīrs, lai ātri absorbētu noteiktu sveķu daudzumu, un daudzums ir vairākas reizes pats par sevi. Tātad pamatpapīram jābūt ātrai, stabilai un vienveidīgai absorbcijai. Pretējā gadījumā tas ietekmēs impregnēšanas ātrumu un laminēšanas laikā var izraisīt kvalitātes problēmu. Absorbcijas veiktspēja ir svarīgs rādītājs, kurai nepieciešama stingra kontrole.
Mēs varam uzlabot bāzes papīra absorbciju, izvēloties augstas kvalitātes koka mīkstumu un uzlabojot ražošanu. Cietkoksnes mīkstums ir vēlamais bāzes papīra ražošana. Kvalitatīva masīvkoka mīkstuma šķiedras vidējais garums un vienveidība ir īsa, un tai ir laba izturība, laba izmēru stabilitāte, augsta gaismas izkliedes koeficients, augsts baltums. Tas var ne tikai nodrošināt labu absorbciju, bet arī garantēt pamatpapīra labo stabilitāti, vienveidību, izdrukājamību un necaurredzamību. Ražošanas procesā sajaukšanas pakāpē pH vērtībai ir liela ietekme uz bāzes papīra absorbciju. Vienveidības un izturības pieņēmumā mēģiniet samazināt sajaukšanas pakāpi, nodrošināt pH vērtību no 6,5 līdz 7,5 un palielināt celulozes šķiedru pietūkuma īpašības. Turklāt papīra spriedzi varētu samazināt, samazinot spiedienu, zemāku spriedzi tīklā. Mīkstais rullītis var padarīt pamatapapstrādi labu drukājamībā un absorbcijā. Ātri sasilstot, lai nožūtu, papīrs palielinās tā porainību un caurlaidību un uzlabotu pamatpapīra absorbcijas īpašības.
Pamata papīram ir nepieciešama laba mitra izturība. Iedomīšanās laikā tai ir jābūt pašsajūtai un absorbētam sveķu svaram, pārvarēt stiepes spēku, bez pārtraukuma iziet cauri piesūcinošai mašīnai.
Tas pats ar absorbciju, pamatapapīra stiprums ir cieši saistīts ar koka mīkstumu un ražošanas procesu. Svārkojošo koksnes celulozes šķiedra ir labāka izturība, un izturību var palielināt arī, izmantojot tehnoloģiju, lai uzlabotu pamatpapīra necaurlaidību. Turklāt pastiprinošā aģenta pielietojums var arī uzlabot bāzes papīra stiprības indeksu. Bet pārāk daudz pastiprinošā līdzekļa ir izmēra funkcija, tas var samazināt celulozes šķiedras caurlaidību, tādējādi ietekmējot bāzes papīra absorbcijas veiktspēju. Nosveriet saistību starp absorbciju un izturību, ja absorbcijai nav kaitējuma, mēģiniet uzlabot ražošanas tehnoloģiju un iegūt pamatpapīra stiprumu.
Pēc drukāšanas un piesūcināšanas substrātu laminēšanas laikā nevarēja redzēt. Tātad bāzes papīram ir nepieciešama laba necaurredzamība. Lai iegūtu kvalitātes drukāšanu, pamatpapīra spilgtumam jābūt vairāk nekā 90%. Lai uzlabotu tā baltumu un necaurredzamību, mēs parasti piepildām lielu baltuma līdzekli, piemēram, titāna dioksīdu, litoponu, kālija titanāta kristāla šķiedru. Bet pārāk daudz aģenta ir slikts bāzes papīra absorbcijai. Absorbcija darbojas labi, ja aģenta saturs ir mazāks, ja aģenta saturs ir pārāk augsts, absorbcijas spēja samazinājās. Tāpēc mēģiniet nodrošināt papīra absorbciju, izturību un necaurredzamību, uzlabojot ražošanas procesu.
Neapstrādāta pamatpapīra gludums ir svarīgs indikators, kas ietekmēs kvalitātes drukāšanu, un vienveidība ietekmēs arī absorbcijas veiktspēju. Šiem diviem rādītājiem ir jāpievērš lielāka uzmanība bāzes papīra ražošanas laikā. Gludumu var uzlabot, pielāgojot preses darbību, taču jāatzīmē mijiedarbība ar absorbcijas veiktspēju.
Pamata papīra vienveidība ir saistīta ar daudziem faktoriem. Garā mīkstuma šķiedrviela nozīmē sliktu vienveidību, un mums vajadzētu samazināt to garumu, brīvi pukstējot. Aizpildot mīkstumu uz sausiem tīkliem, tam vajadzētu samazināt koncentrāciju un jānodrošina pilnīga šķiedrvielu izkliedēšana. Turklāt dažādu veidu aģenta lietošanai jābūt piemērotai, mēģiniet novērst slikto ietekmi uz bāzes papīra vienveidību augsta aģenta satura dēļ.
Pēc vārdiem, visi neapstrādātas pamatpapīra rādītāji ir savstarpēji ierobežoti un savstarpēji ietekmēti. Starp koksnes celulozi, aģentu un ražošanas procesu mums ir visaptveroši jāapsver faktiskās lietošanas prasības, efektīvi jāuzlabo pamatpapīra īpašības, vienlaikus jānodrošina dažādi veiktspējas rādītāji.
Hangzhou Fimo Decorative Material Co., Ltd., izvēlas augstas kvalitātes neapstrādātu bāzes papīru un garantē dekoru papīra drukas kvalitāti un turpmākās melamīna piesūcināšanas un laminēšanas pielietojamību. Neapstrādāta bāzes papīra tehniskais indekss no FIMO dekoru ir šādi.
|
Priekšmeti |
Vienība |
Prasības |
|
Grūzums |
g/㎡ |
70±2,80±2 |
|
Pelnu saturs |
% |
≧ 31 |
|
Gludums |
s |
170 - 220 |
|
Porainība |
S/100ml |
≦ 18 |
|
PH vērtība |
|
6.5 - 7.5 |
|
Slapja stiepes izturība |
N |
≧ 6 |
|
Sausa stiepes izturība |
N |
≧ 23 |
|
Viegla stabilitāte |
级 |
≧ 7 |
|
Mitrums |
% |
≦ 4 |
|
Sveķu absorbcijas īpašība |
% |
105 - 110 |
|
Ūdens absorbcijas ātrums |
s |
≦ 5 |