மூல அடிப்படை காகிதம்

மூல அடிப்படை காகிதம் என்பது ஒரு வகையான சிறப்பு தொழில்துறை காகிதமாகும், இது சிறப்பு தொழில்நுட்பத்தின் கீழ் உயர்தர மரக் கூழ் மற்றும் டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு ஆகியவற்றின் மூலப்பொருட்களுடன் பதப்படுத்தப்படுகிறது. அச்சிட்ட பிறகு, பின்னர் மெலமைன் செறிவூட்டல், இது ஃபைபர் போர்டு, துகள் பலகை மற்றும் ஒட்டு பலகை போன்ற மர அடிப்படையிலான பேனல்களின் மேல் அடுக்காக பரவலாக லேமினேட் செய்யப்படுகிறது. சிறப்பு பயன்பாட்டின் தேவைகள் காரணமாக, அடிப்படை காகிதம் ஒளிபுகாநிலை, செறிவூட்டல் மற்றும் அச்சு ஆகியவற்றில் சிறப்பாக செயல்பட வேண்டும். அதன் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மெலமைன் பிசின் மற்றும் நீர் அடிப்படை மை ஆகியவற்றில் நல்ல உறிஞ்சுதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

1. உறிஞ்சுதல்

லேமினேஷனுக்கு முன் அடிப்படை காகிதத்தை மெலமைன் பிசினுடன் செறிவூட்ட வேண்டும். செறிவூட்டலின் போது மெலமைன் பிசினுடன் சில வினாடிகள் மட்டுமே தொடர்பு கொள்கின்றன. இந்த குறுகிய காலத்தில், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பிசின் விரைவாக உறிஞ்சுவதற்கு அடிப்படை காகிதம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் அளவு தனக்கு எடைக்கு பல மடங்கு ஆகும். எனவே அடிப்படை காகிதத்தில் வேகமான, நிலையான மற்றும் சீரான உறிஞ்சுதல் இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில் இது செறிவூட்டலின் வேகத்தை பாதிக்கும், மேலும் லேமினேஷனின் போது தரமான சிக்கலை ஏற்படுத்தக்கூடும். உறிஞ்சுதல் செயல்திறன் ஒரு முக்கியமான குறிகாட்டியாகும்.

உயர்தர மரக் கூழ் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும் உற்பத்தியை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் அடிப்படை காகிதத்தை உறிஞ்சுவதை நாம் மேம்படுத்தலாம். ஹார்ட்வுட் கூழ் அடிப்படை காகிதத்தை தயாரிக்க விரும்பப்படுகிறது. தரமான கடின கூழ் இழை சராசரி நீளம் மற்றும் சீருடையில் குறுகியது, மேலும் நல்ல வலிமை, நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை, உயர் ஒளி சிதறல் குணகம், அதிக வெண்மை நிறமானது. இது நல்ல உறிஞ்சுதலை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், அடிப்படை காகிதத்தின் நல்ல ஸ்திரத்தன்மை, சீரான தன்மை, அச்சுப்பொறி மற்றும் ஒளிபுகாநிலைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில், கலவை பட்டம், pH மதிப்பு அடிப்படை காகித உறிஞ்சுதலில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. சீரான தன்மை மற்றும் வலிமையின் அடிப்படையில், கலப்பு அளவைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும், pH மதிப்பை 6.5 முதல் 7.5 வரை உறுதிப்படுத்தவும், கூழ் இழைகளின் வீக்க பண்புகளை அதிகரிக்கவும் முயற்சிக்கவும். கூடுதலாக, அழுத்தத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் காகிதத்தின் பதற்றத்தை குறைக்க முடியும், வலையில் குறைந்த பதற்றம். மென்மையான ரோல் அடிப்படை காகிதத்தை அச்சுப்பொறி மற்றும் உறிஞ்சுதலில் நல்லதாக மாற்றும். காகிதத்தை உலர வேகமாக வெப்பமயமாக்குவதன் மூலம் அதன் போரோசிட்டி மற்றும் ஊடுருவலை அதிகரிக்கும், மேலும் அடிப்படை காகிதத்தின் உறிஞ்சுதல் பண்புகளை மேம்படுத்தும்.

2. வலிமைக் செயல்திறன்

அடிப்படை காகிதத்திற்கு நல்ல ஈரமான வலிமை இருக்க வேண்டும். செறிவூட்டலின் போது, ​​அது சுய எடையைத் தாங்கி, பிசின் எடையை உறிஞ்சி, இழுவிசை சக்தியைக் கடக்க வேண்டும், இடைவெளி இல்லாமல் செறிவூட்டும் இயந்திரத்தை கடந்து செல்ல வேண்டும்.

உறிஞ்சுதலுடன், அடிப்படை காகிதத்தின் வலிமை மர கூழ் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையுடன் தொடர்புடையது. ஊசியிலை மர கூழ் இழை வலிமையில் சிறந்தது, மேலும் அடிப்படை காகிதத்தின் இறுக்கத்தை மேம்படுத்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் வலிமையை அதிகரிக்க முடியும். கூடுதலாக, வலுப்படுத்தும் முகவரின் பயன்பாடு அடிப்படை காகிதத்தின் வலிமைக் குறியீட்டையும் மேம்படுத்தலாம். ஆனால் அதிகப்படியான வலுவூட்டல் முகவர் அளவு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, கூழ் இழைகளின் ஊடுருவலைக் குறைக்கும், இதனால் அடிப்படை காகித உறிஞ்சுதல் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. உறிஞ்சுதலுக்கும் வலிமைக்கும் இடையிலான உறவை எடைபோட்டு, உறிஞ்சுதலுக்கு எந்தத் தீங்கும் இல்லை, உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்த முயற்சிக்கவும், அடிப்படை காகிதத்தின் வலிமையைப் பெறவும்.

3. ஒளிபுகாநிலை

அச்சிடுதல் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட பிறகு, லேமினேஷனின் போது அடி மூலக்கூறைக் காண முடியவில்லை. எனவே அடிப்படை காகிதத்திற்கு நல்ல ஒளிபுகாநிலை தேவைப்படுகிறது. தரமான அச்சைப் பெறுவதற்கு, அடிப்படை காகிதத்தின் பிரகாசம் 90%க்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அதன் வெண்மை மற்றும் ஒளிபுகாநிலையை மேம்படுத்த, நாங்கள் வழக்கமாக டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, லித்தோபோன், பொட்டாசியம் டைட்டனேட் கிரிஸ்டல் ஃபைபர் போன்ற உயர் வெண்மை முகவரை நிரப்புகிறோம். ஆனால் அடிப்படை காகிதத்தை உறிஞ்சுவதற்கு அதிக முகவர் மோசமானது. முகவர் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​முகவர் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உறிஞ்சுதல் திறன் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​உறிஞ்சுதல் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. எனவே, உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம் காகித உறிஞ்சுதல், வலிமை மற்றும் ஒளிபுகாநிலையை உறுதிப்படுத்த முயற்சிக்கவும்.

4. மென்மையும் சீரான தன்மையும்

மூல அடிப்படை காகிதத்தின் மென்மையானது ஒரு முக்கியமான குறிகாட்டியாகும், இது தரமான அச்சிடலை பாதிக்கும், மேலும் சீரான தன்மை உறிஞ்சுதல் செயல்திறனையும் பாதிக்கும். இந்த இரண்டு குறிகாட்டிகளுக்கும் அடிப்படை காகிதத்தின் உற்பத்தியின் போது அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும். பத்திரிகை செயல்பாட்டை சரிசெய்வதன் மூலம் மென்மையை மேம்படுத்த முடியும், ஆனால் உறிஞ்சுதல் செயல்திறனுடனான தொடர்பு இருப்பதைக் கவனிக்க வேண்டும்.

அடிப்படை காகிதத்தின் சீரான தன்மை பல காரணிகளுடன் தொடர்புடையது. நீண்ட கூழ் ஃபைபர் என்பது மோசமான சீரான தன்மையைக் குறிக்கிறது, மேலும் அவற்றின் நீளத்தை இலவசமாக அடிப்பதன் மூலம் குறைக்க வேண்டும். உலர்ந்த வலைகளில் கூழ் நிரப்பும்போது, ​​அது செறிவைக் குறைத்து, நார்ச்சத்து முழு சிதறலை உறுதி செய்ய வேண்டும். கூடுதலாக, பல்வேறு வகையான முகவரின் பயன்பாடு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், உயர் முகவர் உள்ளடக்கம் காரணமாக அடிப்படை காகிதத்தின் சீரான தன்மையில் மோசமான விளைவுகளைத் தடுக்க முயற்சிக்கவும்.

ஒரு வார்த்தைகளில், மூல அடிப்படை காகிதத்தின் அனைத்து குறிகாட்டிகளும் பரஸ்பர கட்டுப்பாடு மற்றும் பரஸ்பர செல்வாக்கு. மரக் கூழ், முகவர் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளில், உண்மையான பயன்பாட்டுத் தேவைகளை நாம் விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அடிப்படை காகித பண்புகளை திறம்பட மேம்படுத்த வேண்டும், அதே நேரத்தில் பல்வேறு செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

ஹாங்க்சோ ஃபிமோ அலங்கார பொருள் நிறுவனம், லிமிடெட், உயர் தரமான மூல அடிப்படை காகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது, மேலும் அலங்கார காகிதத்தின் அச்சிடும் தரம் மற்றும் அடுத்தடுத்த மெலமைன் செறிவூட்டல் மற்றும் லேமினேஷனின் பொருந்தக்கூடிய தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. FIMO அலங்காரத்திலிருந்து மூல அடிப்படை காகிதத்தின் தொழில்நுட்ப குறியீடு கீழே உள்ளது.

உருப்படிகள்

அலகு

தேவைகள்

கிரமேஜ்

ஜி/

70±2ஒரு80±2

சாம்பல் உள்ளடக்கம்

%

31 31

மென்மையானது

s

170 - 220

போரோசிட்டி

எஸ்/100 மிலி

≦ 18

PH மதிப்பு

6.5 - 7.5

ஈரமான இழுவிசை வலிமை

N

≧ 6

உலர் இழுவிசை வலிமை

N

≧ 23

ஒளி நிலைத்தன்மை

.

≧ 7

ஈரப்பதம்

%

≦ 4

பிசின் உறிஞ்சுதல் சொத்து

%

105 - 110

நீர் உறிஞ்சுதல் வீதம்

s

. 5
உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்