Sirovi osnovni papir vrsta je posebnog industrijskog papira koji se obrađuje sirovinama visokokvalitetne drvene pulpe i titanovog dioksida pod posebnom tehnologijom. Nakon tiskanja, zatim impregnacije melamina, široko je laminirana kao gornji sloj ploča na bazi drveta poput vlaknaste ploče, ploče za čestice i šperploče itd. Zbog zahtjeva za posebnu upotrebu, osnovni papir mora se dobro snaći u neprozirnosti, impregnaciji i ispisa. Njegova površina treba biti glatka i ima dobru apsorpciju na melaminskoj smoli i vodenoj bazi.
Osnovni papir mora biti impregniran melaminskom smolom prije laminacije. Tijekom impregnacije postoji samo nekoliko sekundi u kontaktu s melaminskom smolom. U ovom kratkom vremenu, osnovni papir je potreban za brzo apsorbiranje određene količine smole, a količina je više od sebe težinu. Dakle, osnovni papir mora imati brzu, stabilnu i ujednačenu apsorpciju. Inače će utjecati na brzinu impregnacije i može uzrokovati problem s kvalitetom tijekom laminiranja. Učinkovitost apsorpcije važan je pokazatelj potrebna stroga kontrola.
Apsorpciju osnovnog papira možemo poboljšati odabirom visokokvalitetne drvene pulpe i poboljšanjem proizvodnje. Pulpa od tvrdog drva preferirana je za proizvodnju osnovnog papira. Kvalitetno vlakno od tvrdog drva kratka je u prosječnoj duljini i ujednačenom, a ima dobru čvrstoću, dobru dimenzionalnu stabilnost, koeficijent raspršivanja visokog svjetla, visoku bjelinu. Ne samo da može osigurati dobru apsorpciju, već također može jamčiti dobru stabilnost, ujednačenost, ispisanost i neprozirnost osnovnog papira. U procesu proizvodnje, stupnju miješanja, vrijednost pH ima veliki utjecaj na apsorpciju baznog papira. Pod pretpostavkom ujednačenosti i čvrstoće, pokušajte smanjiti stupanj miješanja, osigurati vrijednost pH između 6,5 do 7,5 i povećati svojstva oteklina vlakana od pulpe. Osim toga, napetost papira može se smanjiti smanjenjem tlaka, nižim napetošću na mreži. Soft Roll može učiniti osnovni papir dobrim u ispisanosti i apsorpciji. Brzim zagrijavanjem papir će povećati svoju poroznost i propusnost i poboljšati svojstva apsorpcije osnovnog papira.
Osnovni papir zahtijeva dobru vlažnu snagu. Tijekom impregnacije mora nositi samo -težinu i apsorbirati težinu smole, prevladati zateznu silu, proći kroz impregnirajući stroj bez prekida.
Isto je s apsorpcijom, čvrstoća baznog papira blizu je povezana s drvenom pulpom i procesom proizvodnje. Vlakna od crnogoričnih drvenih pulpnih vlakana su bolja u čvrstoći, a jačina se također može povećati pomoću tehnologije za poboljšanje zategnutosti osnovnog papira. Osim toga, primjena sredstva za jačanje također može poboljšati indeks čvrstoće u baznom papiru. Ali previše agensa za ojačanje ima funkciju dimenzija, može smanjiti propusnost vlakana od pulpe, utječući na tako performanse apsorpcije baznog papira. Odmjerite odnos između apsorpcije i snage, u pretpostavci da nema štete na apsorpciji, pokušajte poboljšati proizvodnu tehnologiju i dobiti snagu baznog papira.
Nakon tiskanja i impregnacije, supstrat se nije mogao vidjeti tijekom laminiranja. Dakle, osnovni papir zahtijeva dobru neprozirnost. Da bi se postigao tisak kvalitete, svjetlina osnovnog papira trebala bi biti veća od 90%. Da bismo poboljšali njegovu bjelinu i neprozirnost, obično ispunjavamo sredstva visoke bjeline, poput titanovog dioksida, litopona, kristalnog vlakana kalijevog titanata. Ali previše sredstvo je loše za apsorpciju baznog papira. Apsorpcija djeluje dobro kada je sadržaj agensa niži, kada je sadržaj agensa previsok, apsorpcijski kapacitet se smanjio. Dakle, pokušajte osigurati apsorpciju, snagu i neprozirnost papira poboljšavajući proces proizvodnje.
Glatkost sirovog baznog papira važan je pokazatelj koji će utjecati na kvalitetan ispis, a jednoličnost će utjecati i na performanse apsorpcije. Ova dva pokazatelja moraju biti posvećena više pažnje tijekom proizvodnje baznog papira. Glatkoća se može poboljšati podešavanjem rada preša, ali mora se primijetiti interakcija s performansama apsorpcije.
Ujednačenost baznog papira povezana je s mnogim čimbenicima. Duga pulpna vlakna znači lošu uniformnost i trebali bismo smanjiti njihovu duljinu besplatnim premlaćivanjem. Kad pulpu napunite na suhe mreže, ona bi trebala smanjiti koncentraciju i osigurati punu disperziju vlakana. Pored toga, uporaba različitih vrsta agensa trebala bi biti prikladna, pokušati spriječiti loše učinke na ujednačenost baznog papira zbog visokog sadržaja agensa.
Riječima, svi pokazatelji sirovog baznog papira su obostrano suzdržavanje i obostrani utjecaj. Među drvenom pulpom, agentima i proizvodnom procesu, moramo sveobuhvatno razmotriti stvarne zahtjeve za uporabu, učinkovito poboljšati svojstva baznog papira, istovremeno osigurati različite pokazatelje uspješnosti.
Hangzhou Fimo Dekorativni materijal Co., Ltd., odabire visokokvalitetni sirovi osnovni papir i jamči kvalitetu tiskanja papira za dekor i primjenjivost naknadne impregnacije i laminacije melamina. Tehnički indeks sirovog osnovnog papira iz fimo dekora je u nastavku.
|
Predmeti |
Jedinica |
Zahtjevi |
|
Grammage |
g/㎡ |
70±2,80±2 |
|
Sadržaj pepela |
% |
≧ 31 |
|
Glatkoća |
s |
170 - 220 |
|
Poroznost |
s/100ml |
≦ 18 |
|
PH vrijednost |
|
6,5 - 7,5 |
|
Vlažna vlačna čvrstoća |
N |
≧ 6 |
|
Suha zatezna čvrstoća |
N |
≧ 23 |
|
Svjetlost stabilnost |
级 |
≧ 7 |
|
Vlaga |
% |
≦ 4 |
|
Svojstvo apsorpcije smole |
% |
105 - 110 |
|
Brzina apsorpcije vode |
s |
≦ 5 |