Papel base en bruto

El papel base cruda es un tipo de papel industrial especial, que se procesa con materias primas de pulpa de madera de alta calidad y dióxido de titanio bajo tecnología especial. Después de la impresión, luego la impregnación de melamina, está ampliamente laminada como la capa superior de paneles a base de madera como tablero de fibra, tablero de partículas y madera contrachapada, etc. Debido a los requisitos de uso especial, el papel base tiene que funcionar bien en opacidad, impregnación e impresión. Su superficie debe ser suave y tiene una buena absorción en la resina de melamina y la tinta de la base de agua.

1. Absorción

El papel base tiene que estar impregnado con la resina de melamina antes de la laminación. Solo hay unos pocos segundos en contacto con la resina de melamina durante la impregnación. En este corto tiempo, se requiere papel base para absorber rápidamente una cantidad específica de resina, y la cantidad es varias veces en sí misma. Entonces, el papel base debe tener una absorción rápida, estable y uniforme. De lo contrario, afectará la velocidad de la impregnación y puede causar problemas de calidad durante la laminación. El rendimiento de la absorción es un indicador importante que necesita un control estricto.

Podemos mejorar la absorción de papel base seleccionando pulpa de madera de alta calidad y mejorando la producción. La pulpa de madera dura es el preferido para producir papel base. La fibra de pulpa de madera dura de calidad es corta en longitud promedio y uniforme, y tiene buena resistencia, buena estabilidad dimensional, coeficiente de dispersión de alta luz, alta blancura. No solo puede garantizar una buena absorción, sino que también puede garantizar la buena estabilidad, uniformidad, imprimabilidad y opacidad del papel base. En el proceso de producción, el grado de mezcla, el valor de pH tiene una gran influencia en la absorción de papel base. Bajo la premisa de uniformidad y resistencia, intente reducir el grado de mezcla, garantizar el valor de pH entre 6.5 a 7.5 y aumente las propiedades de hinchamiento de las fibras de pulpa. Además, la tensión del papel podría reducirse reduciendo la presión, menor tensión en la red. El rollo suave puede hacer que el papel base sea bueno en la imprimibilidad y la absorción. Al calentar rápidamente para secar, el papel aumentará su porosidad y permeabilidad, y para mejorar las propiedades de absorción del papel base.

2. rendimiento de fuerza

El papel base requiere tener una buena resistencia húmeda. Durante la impregnación, tiene que soportar el peso de la resina a sí mismo y absorber el peso de la resina, superar la fuerza de tracción, pasar a través de la máquina impregnadora sin descanso.

Lo mismo con la absorción, la resistencia del papel base está cerca relacionada con la pulpa de madera y el proceso de producción. La fibra de pulpa de madera coníferas tiene una fuerza mejor, y la resistencia también podría aumentar mediante el uso de la tecnología para mejorar la opresión del papel base. Además, la aplicación de agente de refuerzo también puede mejorar el índice de resistencia del papel base. Pero demasiado agente de refuerzo tiene una función de tamaño, puede reducir la permeabilidad de la pulpa de fibra, lo que afecta el rendimiento de absorción del papel base. Pese la relación entre absorción y fuerza, en la premisa de no dañar la absorción, tratar de mejorar la tecnología de producción y obtener una resistencia de papel base.

3. Opacidad

Después de imprimir e impregnación, el sustrato no se pudo ver durante la laminación. Entonces el papel base requiere buena opacidad. Para obtener la impresión de calidad, el brillo del papel base debe ser más del 90%. Para mejorar su blancura y opacidad, generalmente llenamos un agente de alta blancura, como dióxido de titanio, litopona, fibra de cristal de titanato de potasio. Pero demasiado agente es malo para la absorción del papel base. La absorción funciona bien cuando el contenido del agente es más bajo, cuando el contenido del agente es demasiado alto, la capacidad de absorción disminuyó. Por lo tanto, trate de garantizar la absorción de papel, la resistencia y la opacidad mejorando el proceso de producción.

4. Suavidad y uniformidad

La suavidad del papel base en bruto es un indicador importante que afectará la impresión de calidad, y la uniformidad también afectará el rendimiento de la absorción. Estos dos indicadores deben prestarse más atención durante la producción de papel base. La suavidad se puede mejorar ajustando la operación de la prensa, pero debe tenerse en cuenta la interacción con el rendimiento de absorción.

La uniformidad del papel base está relacionada con muchos factores. La fibra de pulpa larga significa mala uniformidad, y deberíamos reducir su longitud al latir libre. Cuando llene la pulpa en redes secas, debe reducir la concentración y garantizar la dispersión completa de la fibra. Además, el uso de varios tipos de agentes debe ser apropiado, tratar de prevenir los malos efectos sobre la uniformidad del papel base debido al alto contenido de agente.

En palabras, todos los indicadores de papel base crudo son moderación mutua y influencia mutua. Entre la pulpa de madera, el agente y el proceso de producción, debemos considerar de manera integral los requisitos de uso reales, mejorar efectivamente las propiedades del papel base, al tiempo que garantizan varios indicadores de rendimiento.

Hangzhou Fimo Decorative Material Co., Ltd., selecciona el papel base crudo de alta calidad y garantiza la calidad de impresión del papel de decoración y la aplicabilidad de la posterior impregnación y laminación de melamina. El índice técnico de papel base en bruto de la decoración de Fimo es el siguiente.

Elementos	Unidad	Requisitos
Gramosa	g/㎡	70±2，80±2
Contenido de cenizas	%	≧ 31
Suavidad	s	170 - 220
Porosidad	s/100ml	≦ 18
Valor de pH		6.5 - 7.5
Resistencia a la tracción húmeda	N	≧ 6
Resistencia a la tracción seca	N	≧ 23
Estabilidad de luz	级	≧ 7
Humedad	%	≦ 4
Propiedad de absorción de resina	%	105 - 110
Tasa de absorción de agua	s	≦ 5