Impregnación de melamina

Papel impregnado de melamina, use papel de decoración impreso de alta calidad, impregnado con resina de melamina, luego laminada en todo tipo de paneles a base de madera. Juega un efecto decorativo muy bueno en la superficie de los paneles y hace que la superficie sea resistente a la alta temperatura, desgaste - Resistente y contra la contaminación.

En la actualidad, la impregnación generalmente adopta la saturación dos veces. El papel de decoración se impregna en primer lugar con la resina de melamina normal para obtener la capa central, luego usa resina de melamina de alta calidad para la segunda impregnación. La resina de melamina en estas dos veces la impregnación se puede ajustar según los requisitos para garantizar la calidad final del papel impregnado de melamina, y para hacer que la producción sea económica. La impregnación tiene requisitos estrictos en papel de decoración impreso y resina de melamina. La resina después de la modulación debe obtener la flexibilidad, lo que puede evitar la grieta quebradiza en la superficie. En la producción real, la resina de melamina también necesita agregar una variedad de aditivos.

Para garantizar la calidad del papel impregnado de melamina, se debe usar papel decorativo de alta calidad. El papel decorativo no tiene fibra de pulpa α, funciona bien en el desvanecimiento del color y es resistente a una temperatura alta de 180 ° C y de buena opacidad. En normal, el gramaje de papel de decoración debe ser 70 - 90 g/㎡, con tolerancia de ± 2g/㎡, el contenido de humedad 2.5 - 4.2%, valor de pH 6.5 - 7.5. Si el valor de pH es demasiado bajo, puede arrugas durante la impregnación. Para evitar la ruptura durante la impregnación, la longitud de la ruptura húmeda longitudinal es de al menos 450 m y el lateral de 300 m. Para obtener una buena velocidad de impregnación, el papel de decoración debe tener un absorbente muy alto con una penetración rápida. Requisitos de altura de succión de agua: VERTICAL 25 - 35 mm/min, horizontal 22 - 30 mm/min. La suavidad del papel de decoración debe ser moderada, demasiado bajo puede afectar el efecto de laminación en la superficie y demasiado alto reducirá la capacidad de la resina impregnante.

La resina de modulación es principalmente MF y UF, así como una variedad de aditivos. El aditivo de curado juega el papel del catalizador para acelerar el tiempo de curado durante la laminación. El aditivo humectante es reducir la tensión superficial de la resina y mejorar la capacidad de penetración en el papel decorativo para confirmar la uniformidad de impregnación. El aditivo de liberación se usa para evitar el papel impregnado de la placa de acero durante la laminación. El aditivo de defensa se usa para evitar burbujas en el baño de resina que puede afectar la uniformidad impregnante. El disolvente es agua o etanol, diluido para ajustar la viscosidad para obtener una buena permeabilidad en el papel de decoración. Utilizando una tecnología especial de pegamento para fabricar resina de formaldehído de melamina y resina de formaldehído de urea, y luego agregue el modificador y el almacenamiento, finalmente agregue un aditivo endurecido, aditivo humectante, aditivo de liberación, aditivo de espuma y otros aditivos, inyectado en baño de resina. Después de la impregnación dos veces, el papel decorativo debe secarse, enfriarse y cortar en ciertos tamaños. El tamaño requiere ser aproximadamente 10 - 30 mm más grande que los paneles de ancho y longitud. En el proceso de impregnación, debemos seguir los requisitos estrictos de la operación del proceso, pruebas de muestras cada 30 minutos, garantizar contenido de resina de 130 - 150%, contenido de materia volátil 6 - 7%, pre - Curing Grado ≦ 65%. Con la aprobación, las láminas de papel impregnadas de melamina terminadas podrían ser selladas por película de polietileno. Alrededor de 200 hojas por paciente, 10 fardos cada paleta. Para garantizar la laminación de calidad, el papel impregnado de melamina debe almacenarse en buenas condiciones. La humedad relativa en el almacén es de 60 ± 5%, por lo que el papel no absorbe ni libera humedad. La temperatura debe ser 20 - 25 ℃. La alta temperatura y la alta humedad hacen que las hojas de papel impregnadas se vuelvan suaves y pegajosas. Pero el papel impregnado es fácil de romper cuando la temperatura es demasiado baja. La vida útil del papel impregnado es de aproximadamente 3 meses si se almacenan bien. Para evitar pegajosos debido a la absorción de la humedad, reempaque y selle bien una vez que se abran.

El contenido de resina (resina sólida en relación con el peso de la resina) es del 130 - 150%. El bajo contenido de resina genera baja resistencia al papel, y es fácil de Dimex. El contenido adecuado de melamina es bueno para la laminación en producción y calidad. Cuando el contenido de resina es demasiado alto, es fácil de romper. El contenido de materia volátil (a 160 ℃ secado durante 10 minutos) fue de 6 - 7%.