ರಾ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್

ರಾ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರದ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದು ವಿಶೇಷ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾಗದ, ಒಂದು ರೀತಿಯ. ಮುದ್ರಣ, ನಂತರ ಮೆಲಮೀನ್ ತುಂಬಿಸುವಿಕೆ ನಂತರ, ಇದನ್ನು ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಬಳಕೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಫೈಬರ್ ರಟ್ಟಿನ, particleboard ಮತ್ತು ಪದರ, ಇತ್ಯಾದಿ ಮರ ಆಧಾರಿತ ಫಲಕಗಳ ಮೇಲ್ಪದರದ ಅಂಟಿಸಬೇಕು, ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ತುಂಬಿಸುವಿಕೆ ಹಾಗೂ ಮುದ್ರಣ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಮೆಲಮೀನ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮೂಲ ಶಾಯಿ ಉತ್ತಮ ಹೀರುವಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ ಮಾಡಬೇಕು.

1. ಹೀರಿಕೆ

ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಫಲಕ ಮೊದಲು ಮೆಲಮೀನ್ ರಾಳ ವ್ಯಾಪಿಸಿರುವ ಮಾಡಬೇಕು. ತುಂಬಿಸುವಿಕೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೆಲಮೀನ್ ಅಂಟು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕೆಲವೇ ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಇಲ್ಲ. ಈ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾದ ಕಾಗದದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಂಟು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಹಾಗೂ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಆಗಿದೆ ತೂಕ. ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಒಂದು ವೇಗ, ದೃಢ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಹೀರುವಿಕೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ತುಂಬಿಸುವಿಕೆ ವೇಗದ ಪರಿಣಾಮ, ಮತ್ತು ಫಲಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೀರಿಕೆ ಸಾಧನೆ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇದೆ.

ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರದ ತಿರುಳು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮೂಲಕ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಹೀರುವಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಹಾರ್ಡ್ವುಡ್ ತಿರುಳು ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಗಟ್ಟಿಮರದ ತಿರುಳು ಫೈಬರ್ ಸರಾಸರಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಮವಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬೆಳಕಿನ ಚದುರುವಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಹೀರುವಿಕೆ ಖಚಿತ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಏಕರೂಪತೆ, printability ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಖಾತರಿ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಿಗ್ರಿ ಮಿಶ್ರಣ, pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಹೀರುವಿಕೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವ. ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಆವರಣದಲ್ಲೇ, ಮಿಶ್ರಣ ಡಿಗ್ರಿ ಕೆಳಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ 7.5 6.5 ನಡುವೆ pH ಮೌಲ್ಯವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮತ್ತು ತಿರುಳು ಫೈಬರ್ಗಳ ಊತ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಕಾಗದದ ಒತ್ತಡ ಒತ್ತಡ, ನಿವ್ವಳ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ lowed ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಫ್ಟ್ ರೋಲ್ printability ಮತ್ತು ಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಉತ್ತಮ ಮಾಡಬಹುದು. ವೇಗದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಒಣಗಲು ಕಾಗದದ ಅದರ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಹೀರುವಿಕೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗೆ.

2.Strength ಪ್ರದರ್ಶನ

ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಉತ್ತಮ ಆರ್ದ್ರ ಶಕ್ತಿಯು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ತುಂಬಿಸುವಿಕೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ವಯಂ ತೂಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಅಂಟು ತೂಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕರ್ಷಕ ಬಲದ ಹೊರಬರಲು, ವಿರಾಮವಿಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರ ಜಿರಾಫೆಗಳನ್ನು ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಅದೇ, ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಬಲವನ್ನು ನಿಕಟ ಮರದ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಶಂಖಾಕೃತಿಯ ಮರದ ತಿರುಳು ಫೈಬರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಸಹ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಬಿಗಿತ ಸುಧಾರಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೆಂದೂ. ಜೊತೆಗೆ, ಬಲಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚ್ಯಂಕ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಬಲಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಕಾರ್ಯ ಗಾಂಭೀರ್ಯವಿಲ್ಲದ ಮಾಡಿದೆ, ಹೀಗೆ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಧನೆ ಬಾಧಿಸುವ, ತಿರುಳು ಫೈಬರ್ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ತೂಗುತ್ತವೆ, ಹೀರುವಿಕೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮೇಯ ತಯಾರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.

3. ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ

ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ತುಂಬಿಸುವಿಕೆ ನಂತರ, ತಲಾಧಾರ ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ ಫಲಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೋಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಉತ್ತಮ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣ ಪಡೆಯಲು ಸಲುವಾಗಿ, ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಹೊಳಪನ್ನು 90% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು. ಅದರ ಬಿಳಿಯ ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಸುಧಾರಿಸಲು, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿಯ ಏಜೆಂಟ್, ಟಿಟಾನಿಯಮ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಲಿತೊಫೋನ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಟೈಟಾನೇಟ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಫೈಬರ್ ತುಂಬುವ. ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಏಜೆಂಟ್ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಆಗ ಏಜೆಂಟ್ ವಿಷಯ ಕಡಿಮೆ, ಏಜೆಂಟ್ ವಿಷಯ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದ್ದಾಗ ಹೀರುವಿಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾಗದದ ಹೀರುವಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

4. ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು

ಕಚ್ಚಾ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಮೃದುತ್ವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮ ಇದು, ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಹೀರುವಿಕೆ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಎರಡು ಸೂಚಕಗಳು ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಪಾವತಿಸಬೇಕು. ಮೃದುತ್ವ ಪತ್ರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೀರುವಿಕೆ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಸ್ಪರ ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲಾಂಗ್ ತಿರುಳು ಫೈಬರ್ ಕಳಪೆ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥ, ಮತ್ತು ನಾವು ಉಚಿತ ಸೋಲಿಸಿ ತನ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಶುಷ್ಕ ಪರದೆಗಳು ಮೇಲೆ ಫಿಲ್ ತಿರುಳು, ಇದು ಸತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ನ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಸರಣದ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಜೊತೆಗೆ, ಏಜೆಂಟ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಳಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಧಿಕ ಏಜೆಂಟ್ ವಿಷಯದ ಮೂಲ ಕಾಗದದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಮೇಲೆ ಕೆಟ್ಟ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಒಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಚ್ಚಾ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಚಕಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಯಮ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿವೆ. ಮರದ ತಿರುಳು, ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಡುವೆ, ನಾವು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳ ಸೂಚಕಗಳು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊಂದಿವೆ.

ಹಾಂಗ್ ಝೌ fimo ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತು ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ಆಯ್ಕೆ, ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಗಳು ಕಾಗದ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಮೆಲಮೀನ್ ತುಂಬಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಲಕ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿ. FIMO ಅಲಂಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ಬೇಸ್ ಕಾಗದದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಕೆಳಗಿದೆ.

ವಸ್ತುಗಳು

ಘಟಕ

ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

Grammage

ಗ್ರಾಂ / ㎡

70± 2, 80± 2

ಬೂದಿ ವಿಷಯ

%

≧ 31

ಮೃದುತ್ವ

ಗಳು

170-220

ರಂಧ್ರೀಯವಾಗಿರುವಿಕೆಯು

ಗಳು / 100ml

≦ 18

ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯ

 

6.5-7.5

ವೆಟ್ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ

ಎನ್

≧ 6

ಡ್ರೈ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ

ಎನ್

≧ 23

ಲೈಟ್ ಸ್ಟೆಬಿಲಿಟಿ

≧ 7

ಆರ್ದ್ರತೆಯ

%

≦ 4

ರಾಳದ ಹೀರುವಿಕೆ ಆಸ್ತಿ

%

105-110

ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮಾಣ

ಗಳು

≦ 5